Рулон алюминиевый АМЦМ: характеристики, сортамент и применение
Рулон алюминиевый АМЦМ — это холоднокатаная лента из алюминиево-марганцевого сплава системы Al–Mn, легированного марганцем в пределах 1,0–1,6 %. Марганец обеспечивает дисперсионное твердение и повышает предел текучести до 60–100 МПа в отожжённом состоянии при сохранении высокой пластичности. Сплав АМЦМ относится к термически неупрочняемым материалам и поставляется в виде рулонов толщиной 0,3–4,0 мм, шириной 500–1500 мм, массой до 5 т. Ключевое отличие от базового АМЦ — регламентированное содержание примесей (железо 0,4 %, кремний 0,3 %), что стабилизирует структуру и снижает анизотропию механических свойств по направлению прокатки.
Сортамент и стандарты
Рулоны АМЦМ выпускаются по ГОСТ 13726-97 и ГОСТ 21631-76. Поставка осуществляется в отожжённом (М), нагартованном (Н) и полунагартованном (Н2) состоянии. Точность прокатки — нормальная и повышенная. Кромка — обрезная или необрезная. Внутренний диаметр рулона — 500–800 мм, наружный — до 1500 мм.
- Толщина: 0,3–4,0 мм
- Ширина: 500–1500 мм
- Состояние: М, Н2, Н
- Стандарт: ГОСТ 13726-97, ГОСТ 21631-76
- Кромка: обрезная, необрезная
- Покрытие: без покрытия, с технологической смазкой
Механические свойства по состоянию поставки
| Состояние | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость HB |
|---|---|---|---|---|
| М (отожжённый) | 100–140 | 50–80 | 20–28 | 30–40 |
| Н2 (полунагартованный) | 150–190 | 120–150 | 8–14 | 45–55 |
| Н (нагартованный) | 200–240 | 170–210 | 3–6 | 60–70 |
Технологические и эксплуатационные свойства
Сплав АМЦМ обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, в средах с органическими кислотами и слабоагрессивными солевыми растворами. Рабочий диапазон температур — от –196 C до +150 C. Материал хорошо сваривается аргонодуговой сваркой, деформируется при гибке и вытяжке без образования трещин. Отражательная способность полированной поверхности — 80–85 %. Удельное электрическое сопротивление — 0,035–0,045 Оммм/м. Плотность — 2,73 г/см.
Области применения
- Теплообменное оборудование: пластинчатые и кожухотрубные аппараты, радиаторы систем охлаждения
- Пищевая промышленность: ёмкости, трубопроводы, упаковочные линии
- Строительство: фасадные кассеты, кровельные элементы, вентиляционные короба
- Электротехника: экраны, токопроводящие шины, корпуса приборов
- Криогенная техника: трубопроводы и теплообменники при –196 C
- Автомобилестроение: интеркулеры, топливные баки, декоративные панели
Вопросы и ответы
Чем АМЦМ отличается от АМЦ?
АМЦМ имеет более узкий регламент по примесям железа и кремния, что снижает анизотропию свойств и стабилизирует зеренную структуру при глубокой вытяжке.
При каких температурах эксплуатируется рулон АМЦМ?
Диапазон — от –196 C до +150 C. При нагреве выше 150 C начинается разупрочнение и снижение коррозионной стойкости.
Сваривается ли сплав АМЦМ?
Да, аргонодуговой сваркой без специальной подготовки. Прочность сварного шва составляет 80–90 % от прочности основного металла.
Какая твёрдость у отожжённого рулона АМЦМ?
30–40 HB. В нагартованном состоянии твёрдость возрастает до 60–70 HB.
