Рулон нержавеющей стали AISI 321 в Минске

Рулон нержавеющей стали AISI 321: аустенитная лента с титановой стабилизацией

Рулон нержавеющей стали AISI 321 — это холоднокатаная или горячекатаная полоса из аустенитной коррозионностойкой стали, легированной титаном в количестве от 0,4 до 0,7 % при содержании углерода не более 0,08 %. Титан связывает углерод в карбиды TiC, что исключает межкристаллитную коррозию в сварных соединениях и в зоне термического влияния при эксплуатации в интервале 450–850 C. Аналог по европейской классификации — 1.4541 (X6CrNiTi18-10), по российской — 12Х18Н10Т. Поставка осуществляется в рулонах массой до 25 т, толщиной 0,3–12 мм, шириной 1000–1500 мм, с кромкой обрезной или необрезной.

Технические характеристики и структура проката

Сталь AISI 321 сохраняет аустенитную структуру при криогенных температурах вплоть до –196 C и не становится ферромагнитной после деформации в той степени, как AISI 304. Предел текучести отожжённого металла — не менее 205 МПа, временное сопротивление — от 520 МПа, относительное удлинение — от 40 %. Рулоны поставляются в состоянии после светлого отжига с травлением или без него, с шероховатостью поверхности 2B, BA, № 4 или HL. Точность прокатки по толщине соответствует допускам EN 10051 и ASTM A480.

Области применения

• Корпуса и трубные пучки теплообменников, работающих с паром перегрева до 600 C на НПЗ и ТЭЦ.
• Выхлопные системы и коллекторы двигателей внутреннего сгорания, где температура газов достигает 800 C.
• Оборудование пищевых производств: варочные котлы, пастеризаторы, ёмкости CIP-мойки.
• Аппараты химического синтеза в производстве азотной кислоты и аммиака при умеренной концентрации агрессивных сред.
• Элементы газоочистных установок и дымоходов котельных, контактирующие с дымовыми газами.
• Детали печной арматуры: подвески, ролики, муфели туннельных печей.

Технологические особенности обработки

Рулон AISI 321 хорошо поддаётся гибке, штамповке и глубокой вытяжке без промежуточных отжигов при степенях деформации до 15 %. Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадочной проволокой ER347 или ER321; подогрев не требуется. После сварки не возникает склонности к межкристаллитной коррозии благодаря стабилизирующему действию титана. Механическая обработка резанием затруднена из-за склонности к наклёпу — рекомендуется применение СОЖ с высоким содержанием EP-присадок и снижение подачи. Полировка до зеркального блеска возможна, но требует последовательного перехода абразивов.

Условия эксплуатации и ограничения

Сталь AISI 321 устойчива в атмосферных условиях, включая морскую среду, и в слабых органических кислотах. Однако в средах с высоким содержанием хлоридов при температуре выше 60 C возможна питтинговая коррозия. В концентрированных серной и соляной кислотах применение ограничено. Длительная работа при 600–850 C приводит к выделению сигма-фазы и снижению пластичности, поэтому для таких условий предпочтительны стали с ниобием (AISI 347).

Вопросы и ответы