Рулон нержавеющей стали AISI 430 в Минске

Рулон нержавеющей стали AISI 430: ферритная холоднокатаная полоса для штамповки и облицовки

Рулон нержавеющей стали AISI 430 — это холоднокатаная полоса из ферритной коррозионностойкой стали с содержанием хрома 16–18 % и минимальным количеством никеля. В европейской классификации материал соответствует марке 1.4016 по EN 10088-2, в российской — 12Х17 по ГОСТ 5632. Структура ферритная (ОЦК-решётка), что обеспечивает умеренную прочность, ферромагнитность и стойкость к окислению до 700–800 C. Рулон формируется методом непрерывной холодной прокатки с последующим рекристаллизационным отжигом и травлением, что даёт однородную микроструктуру без мартенситных включений.

Технические характеристики и состояние поставки

Поставка осуществляется в рулонах массой 3–15 т, внутренний диаметр гильзы — 508 или 610 мм. Толщина холоднокатаного проката — 0,3–3,0 мм, ширина — 1000, 1219, 1250 или 1500 мм. Кромка продольной резки — обрезная (mill edge) или подрезанная (slit edge). Твёрдость в состоянии отжига — не более 180 HV, предел текучести — 250–320 МПа, временное сопротивление — 450–600 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %. Шероховатость поверхности варьируется от 2B (Ra 0,5 мкм) до BA (Ra 0,1 мкм) и 4N (шлифованная).

Химический состав и металлургические особенности

Массовая доля хрома в стали AISI 430 — 16,0–18,0 %, углерода — не более 0,12 %, кремния — не более 1,0 %, марганца — не более 1,0 %. Никель отсутствует или присутствует в следовых количествах ( 0,5 %). Стабилизация титаном или ниобием не производится, поэтому сварные соединения склонны к межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния. Для сварных конструкций, работающих в агрессивных средах, рекомендуется применять стабилизированные аналоги — AISI 430Ti или 439. Ферритная структура обеспечивает отсутствие фазовых превращений при нагреве, что упрощает термообработку, но ограничивает ударную вязкость при отрицательных температурах (порог хладноломкости — около –20 C).

Технологичность и обработка давлением

Рулон AISI 430 хорошо поддаётся гибке, вытяжке и штамповке благодаря низкому пределу текучести и высокому относительному удлинению. Коэффициент деформационного упрочнения умеренный, что позволяет выполнять многооперационную вытяжку с промежуточными отжигами. Для глубокой вытяжки применяют полосы с шероховатостью 2D и нанесением технологической смазки. Свариваемость ограничена: рекомендуются точечная сварка, лазерная сварка и TIG с применением присадочной проволоки ER430. После сварки необходима зачистка и пассивация для восстановления коррозионной стойкости.

Коррозионная стойкость и рабочие среды

Сталь AISI 430 устойчива в атмосферных условиях, пресной воде, слабых органических кислотах, щелочных растворах и пищевых средах. В хлоридсодержащих средах склонна к питтинговой коррозии, поэтому не применяется в морской воде и средах с высокой концентрацией NaCl. Рабочий диапазон температур — от –20 до +700 C при отсутствии знакопеременных нагрузок. В окислительных средах при 800 C наблюдается интенсивное окалинообразование, что требует защитных покрытий или замены на жаропрочные аналоги.

Области применения

• Бытовые приборы: корпуса стиральных машин, холодильников, посудомоечных машин, внутренние панели духовых шкафов.
• Пищевая промышленность: ёмкости, столы, мойки, элементы конвейеров, не контактирующие с агрессивными средами.
• Строительство: декоративные фасадные панели, облицовка лифтовых кабин, поручни, элементы интерьера.
• Автомобилестроение: системы выпуска, декоративные накладки, топливные баки, элементы крепежа.
• Энергетика: кожухи теплообменников, дымоходы, газоходы котельных установок.
• Бытовая техника и торговое оборудование: витрины, стеллажи, холодильные камеры.

Вопросы и ответы