Селениды ZnSe в Минске

Модель:tm2409767
0 р.

Селениды ZnSe — оптическая керамика для ИК-трактов и лазерных систем

Селенид цинка (ZnSe) — поликристаллический оптический материал, получаемый методом химического осаждения из газовой фазы (CVD). В отличие от монокристаллических аналогов, CVD-ZnSe характеризуется изотропией свойств и возможностью изготовления заготовок крупного формата — до 300 мм в диаметре. Материал аттестован для применения в жёстких условиях эксплуатации: при плотности мощности лазерного излучения до 2 кВт/см и температуре до 250 C без деградации пропускания.

Ключевая особенность ZnSe — широкое окно прозрачности в диапазоне 0,5–22 мкм с коэффициентом пропускания 70–72 % без просветляющего покрытия. Это перекрывает рабочие длины волн CO-лазеров (10,6 мкм), эрбиевых лазеров (2,94 мкм) и тепловизионных систем (8–14 мкм). Показатель преломления n = 2,4028 на 10,6 мкм обеспечивает низкие френелевские потери при использовании просветляющих покрытий на основе ZnS/Ge.

Физико-механические характеристики

Для инженерных расчётов оптических узлов важны следующие параметры CVD-ZnSe:

  • Плотность — 5,27 г/см, что на 40 % ниже, чем у германия, при сопоставимой механической прочности;
  • Твёрдость по Кнупу — 120 кг/мм, допускает полировку до шероховатости Ra 1 нм;
  • Модуль Юнга — 67,2 ГПа, коэффициент Пуассона — 0,28;
  • Температурный коэффициент показателя преломления — 61 10 K (на 10,6 мкм);
  • Теплопроводность — 18 Вт/(мК) при 20 C, снижается до 8 Вт/(мК) при 200 C;
  • Коэффициент теплового расширения — 7,1 10 K в диапазоне 20–300 C.

Механическая прочность ZnSe на изгиб составляет 55 МПа, что требует учёта при конструировании окон, работающих под перепадом давления. Для вакуумных окон и герморазъёмов применяют расчёт толщины по критерию прогиба с запасом 2,5–3.

Применение в промышленном оборудовании

Изделия из селенида цинка востребованы в узлах, где сочетаются высокая лучевая стойкость и широкополосное пропускание:

  • Выходные окна и линзы CO-лазеров мощностью 1–20 кВт для резки и сварки металлов;
  • Фокусирующие элементы лазерных раскройных комплексов с воздушной или водяной продувкой;
  • Защитные окна тепловизионных камер и приборов ночного видения, работающих в спектральном диапазоне 8–14 мкм;
  • Оптические элементы пирометров и спектрометров, регистрирующих ИК-излучение в диапазоне 2–20 мкм;
  • Подложки для тонкоплёночных фильтров и поляризаторов среднего ИК-диапазона;
  • Окна вакуумных камер для лазерной наплавки и аддитивных технологий.

Оптические параметры и допуски

Для серийного производства оптических компонентов из ZnSe нормируются следующие характеристики:

ПараметрЗначение для оконЗначение для линзМетод контроляТипичное применение
Пропускание (10,6 мкм) 70 % 70 %ИК-спектрофотометрCO-лазеры
Плоскостность поверхности/10 при 10,6 мкм/20 при 10,6 мкмИнтерферометрЛазерная оптика
Шероховатость Ra 2 нм 1 нмПрофилометрТепловизионные системы
Разброс показателя преломления 0,0005 0,0002РефрактометрПрецизионная оптика

При заказе компонентов из ZnSe необходимо указывать класс чистоты поверхности по MIL-PRF-13830B (обычно 40-20 для лазерной оптики и 60-40 для тепловизионной), а также допустимый уровень включений и пузырности — для CVD-материала он не превышает класса C по ASTM F1097.

Особенности обработки и покрытий

ZnSe относится к хрупким материалам с низкой трещиностойкостью (Kc = 0,5 МПам/), что требует алмазной обработки с контролем режимов резания. Для формообразования асферических поверхностей применяется алмазное точение на станках с воздушными опорами; достигаемая точность формы — до 0,5 мкм. Полировка выполняется на смоляных или полиуретановых подложках с использованием алмазных суспензий фракцией 0,1–3 мкм.

Для снижения френелевских потерь на поверхность наносят многослойные просветляющие покрытия. Типовая конструкция — чередование слоёв ZnS и YbF, обеспечивающее остаточное отражение менее 0,5 % на 10,6 мкм. Для защиты от атмосферной влаги и абразивного износа применяют алмазоподобные углеродные покрытия (DLC) толщиной 1–3 мкм, стойкие к царапанию и солевому туману.

Вопросы и ответы

Чем отличается CVD-ZnSe от монокристаллического ZnSe?

CVD-ZnSe — поликристаллический материал с размером зерна 20–70 мкм, получаемый осаждением из паровой фазы. Он не имеет плоскостей спайности, что исключает сколы при механической обработке, и обеспечивает более однородные оптические свойства по объёму заготовки. Монокристаллический ZnSe применяется редко из-за сложности выращивания крупных кристаллов и анизотропии свойств.

Какой максимальный размер заготовок ZnSe доступен?

Метод CVD позволяет выращивать плоские заготовки диаметром до 300 мм и толщиной до 25 мм. Для линз и окон большего размера применяют сращивание отдельных элементов с последующей полировкой зоны соединения. Точные габариты зависят от конфигурации ростовой камеры и требований к однородности показателя преломления.

При какой плотности мощности ZnSe сохраняет работоспособность?

Для непрерывного излучения CO-лазера порог повреждения составляет 2–5 кВт/см без покрытия и до 10 кВт/см с качественным просветляющим покрытием при условии охлаждения обода окна. Для импульсного излучения порог зависит от длительности импульса: при = 10 нс он составляет около 5 Дж/см.

Какие покрытия применяются для защиты ZnSe от влаги?

Для защиты от атмосферного воздействия используют покрытия на основе DLC (алмазоподобный углерод) толщиной 1–3 мкм, которые наносятся методом PACVD. Такое покрытие обеспечивает стойкость к солевому туману (более 24 ч по MIL-STD-810) и абразивному износу, сохраняя пропускание на уровне 96–98 % в диапазоне 8–12 мкм.