Сетки катализаторные и каталитические системы из благородных металлов ПдН-5 в Минске


Сетки катализаторные и каталитические системы из благородных металлов ПдН-5

Сетки катализаторные из сплава ПдН-5 — это тканые каталитические элементы, изготовленные из палладиево-никелевого сплава с содержанием никеля 5%. Материал применяется в процессах каталитического окисления аммиака при производстве азотной кислоты, а также в системах очистки промышленных газов от оксидов азота. Сплав ПдН-5 сочетает высокую каталитическую активность палладия с повышенной механической прочностью и термостойкостью, что обеспечивает стабильную работу при температурах 800–950 C.

Технические характеристики и структура

Каталитические сетки ПдН-5 производятся методом ткачества из проволоки диаметром 0,09–0,12 мм. Стандартная плотность плетения составляет 1024–3600 ячеек на 1 см, что обеспечивает развитую удельную поверхность контакта газового потока с катализатором. Сплав ПдН-5 характеризуется следующими показателями:

  • Содержание палладия — 95%, никеля — 5%;
  • Температура плавления — 1450–1480 C;
  • Предел прочности при растяжении — 320–380 МПа;
  • Рабочая температура каталитического процесса — 800–950 C;
  • Потеря массы при эксплуатации — 0,05–0,12 г/т HNO.

Применение в промышленных каталитических системах

Сетки ПдН-5 используются в качестве активных элементов в контактных аппаратах производства азотной кислоты под давлением 0,3–0,7 МПа. Типовая компоновка каталитической системы включает пакет из 10–30 тканых сеток, установленных в реакторе окисления аммиака. Дополнительно применяются улавливающие сетки из сплавов палладия с золотом для рекуперации драгоценных металлов из газового потока.

Каталитические системы на основе ПдН-5 востребованы в следующих отраслях:

  • Производство неконцентрированной азотной кислоты по схеме АК-72, АК-72М;
  • Установки окисления аммиака в агрегатах большой единичной мощности;
  • Системы каталитической очистки хвостовых газов от оксидов азота;
  • Производство гидроксиламина и капролактама;
  • Лабораторные каталитические реакторы высокого давления.

Преимущества сплава ПдН-5

По сравнению с чисто палладиевыми сетками, сплав ПдН-5 демонстрирует более высокую стойкость к отравлению каталитическими ядами — соединениями серы, фосфора и хлора, присутствующими в техническом аммиаке. Легирование никелем повышает жаропрочность материала и снижает интенсивность испарения палладия в условиях высокотемпературного катализа. Это увеличивает межрегенерационный период работы каталитической системы и сокращает удельный расход драгоценного металла на тонну произведенной кислоты.

ПараметрПдН-5Пд-4Пд-5ПдН-10
Содержание Pd, %95969590
Легирующий элементNi 5%Rh 4%Rh 5%Ni 10%
Рабочая температура, C800–950850–950850–950750–900
Потеря Pd, г/т HNO0,05–0,120,08–0,150,07–0,140,04–0,10

Особенности эксплуатации

Каталитические сетки ПдН-5 требуют предварительной активации в восстановительной среде перед запуском контактного аппарата. В процессе эксплуатации необходимо контролировать перепад давления на пакете сеток — его рост свыше 15–20 кПа свидетельствует о забивании ячеек продуктами коррозии оборудования или конденсацией солей аммония. Регенерация сеток проводится промывкой в растворе соляной кислоты с последующей сушкой и восстановлением водородом.

Срок службы каталитической системы из ПдН-5 составляет 12 000–18 000 часов непрерывной работы в зависимости от чистоты аммиака и режима эксплуатации. По окончании ресурса сетки направляются на аффинаж для извлечения палладия и повторного использования в производстве каталитических элементов.

Вопросы и ответы

Чем отличается сплав ПдН-5 от чистого палладия в каталитических сетках?

Легирование никелем в количестве 5% повышает жаропрочность и механическую стойкость сетки при температурах 800–950 C, снижает испарение палладия и увеличивает устойчивость к каталитическим ядам. Чистый палладий быстрее деградирует в условиях высокотемпературного окисления аммиака.

Какая плотность плетения используется для сеток ПдН-5?

Стандартный диапазон плотности — 1024–3600 ячеек на 1 см. Выбор плотности зависит от давления в контактном аппарате: для процессов под давлением 0,3–0,7 МПа применяются сетки с плотностью 2048–3600 ячеек/см.

Какой срок службы каталитической системы из ПдН-5?

При соблюдении технологического режима и чистоте аммиака не ниже 99,5% срок непрерывной эксплуатации составляет 12 000–18 000 часов. После этого сетки подлежат аффинажу с извлечением палладия.

Какие потери палладия допускаются при работе сеток ПдН-5?

Удельные потери палладия в процессе окисления аммиака составляют 0,05–0,12 г на тонну произведенной азотной кислоты. Для снижения потерь применяются улавливающие сетки из палладий-золотых сплавов, устанавливаемые ниже по газовому потоку.