Сетки катализаторные и каталитические системы из благородных металлов ПлРд 95-5 в Минске


Сетки катализаторные и каталитические системы из сплава ПлРд 95-5

Сетки катализаторные из сплава ПлРд 95-5 представляют собой тканые полотна из платинородиевой микропроволоки с содержанием родия 5 % и платины 95 %. Данный состав оптимизирован для процессов окисления аммиака в производстве азотной кислоты, где требуется сочетание высокой каталитической активности с термической стабильностью при температурах 850–950 C. Сплав ПлРд 95-5 обеспечивает селективность по оксиду азота(II) на уровне 93–96 % при линейных скоростях газового потока 0,3–1,0 м/с и давлениях до 1,6 МПа.

Каталитические системы на основе ПлРд 95-5 формируются пакетом из 10–50 сеток с размером ячейки 1024–3600 см и диаметром проволоки 0,09–0,12 мм. Пакет устанавливается в контактный аппарат под слоем гранулированного катализатора на основе оксидов железа, что позволяет снизить потери платины за счет улавливания летучих оксидов в нижних слоях. Сетки изготавливаются методом полотняного или саржевого переплетения с последующей химической активацией поверхности для увеличения площади активных центров.

Технические характеристики сеток ПлРд 95-5

Основные параметры катализаторных сеток из сплава ПлРд 95-5 регламентируются ТУ 1793-001-59373253-2015 и ГОСТ 3193-74. Ключевым показателем является удельная поверхность, которая после активации достигает 0,15–0,25 м/г. Механическая прочность проволоки на разрыв составляет 450–550 МПа, что обеспечивает устойчивость пакета к вибрационным нагрузкам и перепадам давления в контактном аппарате.

ПараметрЗначениеМетод контроляУсловия эксплуатацииТиповая наработка
Диаметр проволоки0,09–0,12 ммМикрометраж850–950 C8000–12000 ч
Плотность переплетения1024–3600 смОптический подсчет0,3–1,6 МПа8000–12000 ч
Потери платины0,05–0,12 г/т HNOСпектральный анализАммиачно-воздушная смесь8000–12000 ч
Селективность по NO93–96 %ХроматографияNH : O = 1 : 1,7–2,08000–12000 ч

Применение в промышленных каталитических системах

Сетки ПлРд 95-5 применяются преимущественно в агрегатах производства неконцентрированной азотной кислоты под давлением 0,3–0,5 МПа (системы ГИАП) и 0,7–1,6 МПа (системы Uhde, Grande Paroisse). В контактных аппаратах сетки монтируются на опорную решетку из жаропрочной стали с промежуточными слоями из сеток ПлРд 90-10 для перераспределения газового потока. Дополнительно сплав используется в установках каталитической очистки хвостовых газов от оксидов азота (SCR-процесс) при температурах 300–450 C.

  • Производство азотной кислоты по схеме с конверсией аммиака под атмосферным и повышенным давлением
  • Каталитическое дожигание аммиака в системах утилизации отходящих газов
  • Синтез синильной кислоты по андруссовскому процессу при 1000–1100 C
  • Окисление метанола до формальдегида на серебряных катализаторах с платинородиевыми сетками-стабилизаторами
  • Лабораторные каталитические реакторы для исследования кинетики окисления

Особенности эксплуатации и регенерации

В процессе работы сетки ПлРд 95-5 подвергаются рекристаллизации и поверхностному огрублению, что увеличивает активность, но снижает механическую прочность. Для восстановления геометрии пакета применяется гидравлическая запрессовка при давлении 10–20 МПа с последующей термической обработкой при 900 C в течение 2 часов. Потери платины компенсируются установкой улавливающих сеток из сплава ПдЗ-5 (палладий с 5 % никеля) в нижней части пакета, что снижает безвозвратные потери на 30–50 %.

Контроль состояния каталитической системы включает периодическое измерение перепада давления на пакете, которое не должно превышать 5–8 кПа, и спектральный анализ состава отходящих газов. При снижении селективности ниже 90 % или увеличении потерь платины выше 0,15 г/т HNO пакет подлежит замене. Средний срок службы сеток ПлРд 95-5 составляет 8000–12000 часов в зависимости от давления в контактном аппарате и чистоты аммиачно-воздушной смеси.

Вопросы и ответы

Чем отличается сплав ПлРд 95-5 от ПлРд 90-10?

Сплав ПлРд 95-5 содержит 5 % родия и обладает более высокой пластичностью, что облегчает ткачество и снижает хрупкость при монтаже. ПлРд 90-10 с 10 % родия обеспечивает большую механическую прочность при высоких температурах, но требует более сложной технологии переработки.

Какой размер ячейки оптимален для сеток ПлРд 95-5?

Оптимальная плотность переплетения составляет 1024–3600 см. Меньшая плотность снижает контактную поверхность, большая — увеличивает гидравлическое сопротивление пакета и риск забивания пылью из аммиачно-воздушного потока.

Каковы допустимые потери платины при работе сеток?

Нормативные потери составляют 0,05–0,12 г на тонну произведенной азотной кислоты. При использовании улавливающих палладиевых сеток потери снижаются до 0,03–0,06 г/т HNO.

Можно ли использовать сетки ПлРд 95-5 в процессах с давлением выше 1,6 МПа?

При давлениях свыше 1,6 МПа рекомендуется применять сплав ПлРд 92,5-7,5 или ПлРд 90-10, так как повышенное давление ускоряет рекристаллизацию и увеличивает потери платины из-за более интенсивного испарения оксидов.