Сетки катализаторные усиленные вязаные из сплава платины ПлПдРд 81-16-3 в Минске

Сетки катализаторные усиленные вязаные из сплава платины ПлПдРд 81-16-3

Сетки катализаторные усиленные вязаные из сплава платины ПлПдРд 81-16-3 — высокотемпературный каталитический элемент, применяемый в процессах окисления аммиака при производстве азотной кислоты и синильной кислоты. Сплав ПлПдРд 81-16-3 содержит 81 % платины, 16 % палладия и 3 % родия, что обеспечивает сочетание высокой каталитической активности и механической прочности при длительной эксплуатации в агрессивных средах.

Усиленная вязка формирует структуру с повышенной жёсткостью полотна и стабильной геометрией ячеек, что снижает деформацию под действием газового потока и перепадов давления. Такая конфигурация увеличивает удельную поверхность контакта и улучшает массообменные характеристики по сравнению с обычными ткаными сетками, что особенно важно для реакторов с высокой нагрузкой по аммиаку.

Технические характеристики

Сетки изготавливаются из проволоки диаметром 0,09–0,12 мм с плотностью плетения 1024–3600 ячеек на 1 см. Усиленная вязка предполагает использование дополнительных нитей основы, что повышает разрывную нагрузку полотна на 15–25 % относительно стандартного исполнения. Рабочая температура каталитического окисления — 850–950 C, допустимая кратковременная перегрузка — до 1000 C.

Особенности эксплуатации

Каталитические сетки из ПлПдРд 81-16-3 устанавливаются в конвертерах аммиака под давлением 0,3–0,7 МПа. Усиленная вязка обеспечивает устойчивость к вибрационным нагрузкам и термическим циклам при пусках и остановках агрегата. Полотно сохраняет каталитическую активность в течение 8 000–12 000 часов работы в зависимости от степени очистки аммиачно-воздушной смеси.

Сплав ПлПдРд 81-16-3 характеризуется низкой скоростью испарения платины в условиях окислительной среды, что снижает потери драгоценного металла и увеличивает межсервисный интервал. Сетки поставляются в виде полотен шириной до 3000 мм или готовых пакетов, скомплектованных с разделительными сетками из нихромовой проволоки для оптимизации газодинамики.

Применение

• Производство азотной кислоты в агрегатах под давлением 0,3–0,7 МПа
• Синтез синильной кислоты по процессу Андрусова
• Каталитическое дожигание аммиачных хвостовых газов
• Окисление метанола до формальдегида в опытных установках
• Лабораторные реакторы высокого давления с платиновым катализатором

При проектировании каталитического пакета необходимо учитывать, что усилие натяжения полотна при монтаже не должно превышать 10 % от разрывной нагрузки, чтобы избежать локальных деформаций ячеек. Рекомендуемая укладка — от 3 до 6 слоёв сетки в зависимости от требуемой степени конверсии аммиака.

Вопросы и ответы