Сетки катализаторные усиленные вязаные из сплава платины ПлПдРд 90-5-5 в Минске

Сетки катализаторные усиленные вязаные из сплава платины ПлПдРд 90-5-5

Сетки катализаторные усиленные вязаные из сплава платины ПлПдРд 90-5-5 — это высокотемпературные каталитические элементы, применяемые в процессах окисления аммиака при производстве азотной кислоты и синильной кислоты. Сплав ПлПдРд 90-5-5 содержит 90 % платины, 5 % палладия и 5 % родия, что обеспечивает сочетание высокой каталитической активности с повышенной механической прочностью по сравнению с чистой платиной.

Усиленная вязка формирует структуру с увеличенной поверхностью контакта и улучшенной устойчивостью к деформации под действием высоких температур и газовых потоков. Сетки изготавливаются из проволоки диаметром 0,09–0,12 мм с числом ячеек 1024–3600 на 1 см, что позволяет оптимизировать гидравлическое сопротивление и степень конверсии аммиака в зависимости от конструкции агрегата.

Технические характеристики

Материал ПлПдРд 90-5-5 относится к группе платиновых сплавов с температурой плавления около 1760 C. Рабочая температура каталитического окисления составляет 850–950 C. Сплав характеризуется стойкостью к окислительной среде при кратковременных перегревах до 1000 C и сохраняет геометрическую стабильность в условиях циклических теплосмен.

Конструктивные особенности усиленной вязки

Усиленное вязаное переплетение отличается от стандартного увеличенной плотностью укладки нитей и дополнительным переплетением в узлах. Это повышает жёсткость полотна и снижает вероятность разрывов при монтаже в катализаторные корзины. Сетки поставляются в виде круглых или прямоугольных полотен, а также в форме рукавов для установки в реакторы различной конфигурации.

Применяемая технология вязки обеспечивает равномерное распределение натяжения нитей, что минимизирует образование складок и заломов при укладке в аппарат. Допустимое отклонение по ширине полотна — не более 2 мм, по длине — 5 мм на погонный метр.

Применение в промышленности

Основная область использования — агрегаты производства неконцентрированной азотной кислоты под давлением 0,3–0,5 МПа и комбинированные схемы под давлением до 1,0 МПа. Сетки ПлПдРд 90-5-5 устанавливаются в катализаторные корзины реакторов окисления аммиака, где обеспечивают конверсию NH до NO с эффективностью 96–98 %.

• Производство азотной кислоты по схеме средней и повышенной мощности
• Установки синтеза синильной кислоты по методу Андрусова
• Каталитическое дожигание аммиачных хвостовых газов
• Лабораторные и пилотные реакторы окисления аммиака
• Системы утилизации оксидов азота в химической промышленности

Эксплуатационные параметры

Срок службы сеток определяется условиями ведения процесса: температурой, давлением, составом аммиачно-воздушной смеси и степенью очистки газа от каталитических ядов. Типичный ресурс непрерывной работы составляет 8000–12000 часов. Потери платиновых металлов в процессе эксплуатации составляют 0,05–0,15 г/т HNO и компенсируются системой улавливания платины из отходящих газов.

При монтаже необходимо исключать контакт сеток с маслами, органическими растворителями и соединениями серы, которые вызывают отравление катализатора и снижение конверсии. Рекомендуется проводить предварительный прогрев сеток в токе инертного газа до температуры 400–500 C перед подачей аммиачно-воздушной смеси.

Контроль качества и стандарты

Изготовление сеток регламентируется техническими условиями, согласованными с отраслевыми институтами. Каждая партия проходит входной контроль по химическому составу, геометрическим параметрам и механической прочности. Допустимое отклонение по содержанию легирующих элементов — в пределах 0,3 % для палладия и родия.

Испытания на разрывную нагрузку проводятся на образцах шириной 50 мм; минимальное значение — 120 Н/см для сеток с плотностью 1024 ячейки/см. Контроль равномерности вязки выполняется визуально при увеличении 10 с выборочной проверкой не менее 5 % площади полотна.

Вопросы и ответы