Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сетки тканые полотняного и саржевого переплетения из благородных металлов и сплавов Пл99.9
Сетки тканые из платины марки Пл99.9 — прецизионные фильтрующие элементы, изготавливаемые полотняным или саржевым переплетением проволоки из платины высокой чистоты (99,9 % Pt). Применяются в процессах, где требуется сочетание каталитической активности, коррозионной стойкости и термической стабильности при температурах до 1400 C. В отличие от сеток из никелевых или нержавеющих сплавов, платиновые полотна сохраняют геометрию ячеек при длительных циклических нагрузках и не образуют оксидной плёнки, изменяющей гидравлическое сопротивление.
Конструктивные особенности и параметры
Полотняное переплетение (1:1) формирует квадратные ячейки с равномерным распределением пор, что обеспечивает стабильный перепад давления и высокую механическую прочность при минимальной толщине. Саржевое переплетение (2:1 или 3:1) создаёт смещённые перекрытия проволок, увеличивая плотность упаковки и снижая эффективный размер пор при той же диаметре проволоки. Для Пл99.9 характерна высокая пластичность, позволяющая формировать полотна с диаметром проволоки от 0,05 до 0,5 мм без потери целостности переплетения.
| Тип переплетения | Диаметр проволоки, мм | Число ячеек на 1 см | Живое сечение, % | Температура эксплуатации, C |
|---|---|---|---|---|
| Полотняное | 0,10 | 100 | 36 | 1200 |
| Полотняное | 0,20 | 25 | 44 | 1300 |
| Саржевое | 0,15 | 64 | 28 | 1250 |
Применение в промышленных процессах
Основной сегмент использования сеток Пл99.9 — каталитические системы окисления аммиака в производстве азотной кислоты. Пакеты из платиновых сеток полотняного переплетения работают при 850–950 C и давлении до 1,6 МПа, обеспечивая конверсию NH до NO на уровне 94–97 %. Саржевые полотна применяются в финишных слоях каталитических пакетов для улавливания унесённых частиц платины и повышения селективности процесса.
В химическом аппаратостроении сетки из Пл99.9 используются как фильтроэлементы для агрессивных сред — расплавов солей, галогенов и их соединений, где альтернативные материалы (тантал, цирконий) уступают по стойкости к окислителям. В лабораторной практике полотна с ячейкой 0,05–0,1 мм применяются для тонкой фильтрации расплавов стекла и керамических суспензий при производстве оптических материалов.
Технологические преимущества
- Термостойкость до 1400 C без рекристаллизации и потери прочности переплетения
- Химическая инертность к расплавам щелочей, фторидам и оксидам азота
- Стабильная пористость при циклических термоударах до 800 C/мин
- Возможность регенерации и повторного использования после электролитической очистки
- Минимальное газовыделение в вакуумных системах при 10 Па
Критерии выбора переплетения
Для каталитических процессов предпочтительно полотняное переплетение с числом ячеек 60–100 на 1 см, обеспечивающее оптимальный баланс между активной поверхностью и гидравлическим сопротивлением. Саржевое переплетение выбирают для фильтрации высоковязких расплавов, где требуется задержание частиц размером 5–20 мкм при сохранении пропускной способности. При расчёте пакетов учитывают, что саржевая структура увеличивает перепад давления на 15–25 % относительно полотняной при равном диаметре проволоки.
Вопросы и ответы
Чем отличается сетка Пл99.9 от сетки из платино-родиевого сплава ПлРд-10?
Пл99.9 — чистая платина без легирующих добавок, применяется при температурах до 1400 C в окислительных средах. ПлРд-10 содержит 10 % родия, что повышает механическую прочность при 900–1000 C, но снижает пластичность и стойкость к хлоридным средам.
Какой ресурс работы сетки Пл99.9 в каталитическом пакете?
В производстве азотной кислоты при 900 C и давлении 0,7 МПа ресурс составляет 8000–12000 часов. Потери платины за счёт уноса — 0,05–0,1 г/т HNO, что компенсируется установкой улавливающих сеток из ПлРд-5 в нижней части пакета.
Возможна ли сварка сеток Пл99.9 при монтаже фильтрующих элементов?
Да, соединение полотен выполняется контактной точечной сваркой в среде аргона. Толщина сварной точки — 0,3–0,5 мм, шаг — 5–10 мм. Допустимый нагрев зоны сварки — до 1500 C без изменения структуры переплетения.
Как очистить сетку Пл99.9 от загрязнений после эксплуатации?
Промывка в 20 % растворе соляной кислоты при 60–80 C в течение 30–60 минут удаляет оксиды железа и хрома. Для удаления кремнийорганических соединений применяют прокаливание при 1000 C в токе воздуха с последующей обработкой в царской водке при 40 C.