Сферические подшипники ГОСТ 28428-90 в Минске


Сферические подшипники ГОСТ 28428-90: конструкция, параметры и применение

Сферические подшипники по ГОСТ 28428-90 — это двухрядные самоустанавливающиеся опоры с бочкообразными роликами, предназначенные для восприятия радиальных и осевых нагрузок при возможных перекосах осей вала и корпуса. Стандарт распространяется на подшипники с цилиндрическим и коническим отверстием, что позволяет монтировать их как на цилиндрические посадочные поверхности, так и на закрепительные или стяжные втулки.

Конструктивные особенности

Основной элемент — наружное кольцо со сферической дорожкой качения, по которой обкатываются два ряда бочкообразных роликов. Такая геометрия обеспечивает угловую самоустановку до 2–4 без потери работоспособности. Внутреннее кольцо имеет два борта, удерживающих ролики, а сепаратор выполняется штампованным из листовой стали или массивным латунным/полиамидным для высоконагруженных исполнений.

Подшипники выпускаются с цилиндрическим отверстием (тип 3003100, 3003700) и с коническим отверстием с конусностью 1:12 (тип 3003200, 3003700К). Коническое исполнение фиксируется на валу закрепительными втулками Н, НЕ, стяжными втулками АН, что упрощает монтаж на длинных валах и в труднодоступных узлах.

Технические параметры

Типоразмерd, ммD, ммB, ммДинамическая грузоподъёмность C, кН
300312412020062425
300313015025080680
30031381903201041120
30031482404001281760
30031643205401763050

Класс точности по ГОСТ 520 — 0, 6, 5, 4. Рабочий диапазон температур зависит от термообработки колец и типа смазки: от –40 C до +200 C для стандартного исполнения. Предельная частота вращения определяется типом смазочного материала и условиями отвода тепла.

Материалы и термообработка

  • Кольца и ролики — подшипниковая сталь ШХ15, ШХ15СГ по ГОСТ 801.
  • Сепараторы — штампованная сталь 08кп, латунь ЛС59-1, полиамид PA66-GF25.
  • Термообработка — сквозная закалка с отпуском, обеспечивающая твёрдость 60–65 HRC.
  • Специальные исполнения — из стали ШХ4 для повышенных температур, с покрытием из чёрного оксида.

Области применения

Самоустанавливающиеся подшипники востребованы в узлах, где неизбежны деформации вала или корпуса под нагрузкой. Типовые применения:

  • Горно-обогатительное оборудование — грохоты, дробилки КСД/КМД, конвейерные роликоопоры.
  • Металлургия — рольганги, прокатные станы, машины непрерывного литья заготовок.
  • Цементная промышленность — мельницы, вращающиеся печи, сушильные барабаны.
  • Энергетика — дымососы, мельницы-вентиляторы, тягодутьевые машины.
  • Подъёмно-транспортное оборудование — крановые механизмы, лебёдки, шкивы.

Монтаж и обслуживание

Установка на коническую шейку вала выполняется с закрепительной втулкой, затяжка гайки контролируется по остаточному радиальному зазору. Для цилиндрического отверстия применяется посадка с натягом по k6, m6. Смазка закладывается на весь срок службы для закрытых исполнений или подаётся через каналы в наружном кольце при циркуляционной системе. Контроль состояния — по вибрации и температуре наружного кольца.

Вопросы и ответы

Какой максимальный угол перекоса допускают подшипники по ГОСТ 28428-90?

Стандартное исполнение допускает угловую самоустановку до 2, специальные серии — до 4 при сохранении номинальной грузоподъёмности.

Чем отличается исполнение с коническим отверстием?

Коническое отверстие с конусностью 1:12 позволяет монтировать подшипник на закрепительные или стяжные втулки, что упрощает установку и демонтаж без нагрева.

Какой класс точности выбрать для электродвигателя?

Для электродвигателей средней мощности достаточно класса 6 или 5 по ГОСТ 520; класс 4 применяется в высокоскоростных шпиндельных узлах.

Как контролируется остаточный зазор при монтаже на втулку?

Зазор измеряется щупом между роликом и наружным кольцом в ненагруженной зоне; затяжка гайки прекращается при достижении значения, указанного в каталоге для данного типоразмера.