Шариковые подшипники 60025 в Минске

Подшипники шариковые 60025: характеристики и применение

Подшипник 60025 — радиально-упорный шариковый подшипник с углом контакта 26, предназначенный для восприятия комбинированных нагрузок: радиальных и осевых, действующих в одном направлении. Конструктивно изделие выполнено по схеме с разъёмным внутренним кольцом, что позволяет регулировать предварительный натяг при монтаже. Номинальный внутренний диаметр — 5 мм, наружный — 16 мм, ширина — 5 мм. Тела качения — шарики диаметром 2,381 мм, количество — 8 штук. Сепаратор — штампованный из латуни или полиамида PA66.

Технические параметры

Материалы и исполнение

• Кольца и шарики — подшипниковая сталь ШХ15 (аналог 100Cr6) по ГОСТ 801, закалка 61–65 HRC.
• Сепаратор — латунь ЛС59-1 или полиамид PA66, армированный стекловолокном.
• Уплотнения — открытое исполнение без защитных шайб, возможно исполнение с металлическими шайбами ZZ.
• Точность — классы 0, 6, 5, 4 по ГОСТ 520, что соответствует P0, P6, P5, P4 по ISO.
• Смазка — литиевая LITOL 24 или синтетическая на основе полиальфаолефинов для высоких скоростей.

Области применения

Подшипники 60025 устанавливаются в высокоскоростные шпиндельные узлы металлорежущих станков, включая сверлильные и фрезерные головки с частотой вращения до 50 000 об/мин. В турбомолекулярных насосах и центрифугах лабораторного и промышленного назначения применяются пары подшипников с предварительным натягом для обеспечения жёсткости. В медицинском оборудовании — в стоматологических турбинах и микротурбинных наконечниках. В авиамодельных и беспилотных системах — в валах электродвигателей и редукторах. Также используются в точных приборах: гироскопах, оптических сканерах, координатно-измерительных машинах.

Монтаж и эксплуатация

Установка подшипника 60025 требует соблюдения соосности посадочных мест не хуже 0,005 мм. Предварительный натяг регулируется осевым смещением внутреннего кольца относительно наружного. Рабочая температура — от –60 C до +120 C для стандартного исполнения, до +150 C для термостойкого. Ресурс при номинальной нагрузке — не менее 10 000 часов. Для смазки применяются масла с вязкостью 10–22 сСт при рабочей температуре. Монтаж выполняется с нагревом до 80–100 C или с использованием оправки, передающей усилие только на монтируемое кольцо.

Вопросы и ответы