Шариковые подшипники 80122: характеристики и применение
Подшипник 80122 — упорный шариковый подшипник, выпускаемый по ГОСТ 7872-89. Конструктивно представляет собой разборный узел с двумя подкладными кольцами (тугим и свободным), сепаратором и одним рядом шариков, воспринимающий осевую нагрузку в одном направлении. Внутренний диаметр — 110 мм, наружный — 170 мм, высота — 39 мм. Условное обозначение 80122 расшифровывается как упорный подшипник с диаметром отверстия 110 мм (последние две цифры, умноженные на 5).
Технические параметры
Основные эксплуатационные характеристики подшипника 80122 определяются его геометрией и классом точности. Динамическая грузоподъёмность — 130 кН, статическая — 310 кН. Предельная частота вращения при жидкой смазке — 1600 об/мин, при пластичной — 2000 об/мин. Рабочий диапазон температур — от –30 C до +120 C в зависимости от применяемого смазочного материала.
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр d | 110 | мм | номинал | ГОСТ 7872-89 |
| Наружный диаметр D | 170 | мм | номинал | ГОСТ 7872-89 |
| Высота H | 39 | мм | номинал | ГОСТ 7872-89 |
| Динамическая грузоподъёмность C | 130 | кН | вращение | ГОСТ 18855 |
| Статическая грузоподъёмность C | 310 | кН | покой | ГОСТ 18855 |
| Класс точности | 0 | — | нормальный | ГОСТ 520-2011 |
Конструктивные особенности
Подшипник 80122 комплектуется массивным латунным или стальным штампованным сепаратором, центрируемым по шарикам. Тугое кольцо монтируется на вал с посадкой, обеспечивающей неподвижность относительно вращающейся детали. Свободное кольцо устанавливается в корпус с гарантированным зазором, компенсирующим температурные деформации. Шарики изготовлены из подшипниковой стали ШХ15 по ГОСТ 801-78, термообработаны до твёрдости 60–65 HRC.
Дорожки качения подкладных колец шлифуются и полируются до шероховатости Ra 0,08 мкм, что снижает контактные напряжения и повышает ресурс узла. Осевой зазор регулируется подбором высоты подкладных колец при монтаже.
Области применения
- Вертикальные насосные агрегаты нефтеперекачивающих станций — восприятие осевого усилия ротора.
- Редукторы поворотных механизмов металлургических кранов.
- Шпиндельные узлы тяжёлых токарно-карусельных станков.
- Опоры вертикальных валов мешалок химических реакторов.
- Поворотные устройства буровых установок и грузовых лебёдок.
- Гидротурбинные подпятники малой и средней мощности.
Монтаж и обслуживание
Установка подшипника 80122 производится с обязательной проверкой перпендикулярности опорных поверхностей вала и корпуса — отклонение не более 0,02 мм на 100 мм длины. Перекос более 0,05 мм вызывает неравномерное распределение нагрузки по шарикам и ускоренный износ сепаратора. Смазка — литиевая или кальциевая консистентная, закладывается в объёме 30–40 % свободного пространства камеры. При жидкой циркуляционной смазке применяются масла вязкостью 22–46 сСт при 40 C.
Периодичность контроля — не реже одного раза в 2000 часов работы. Критерии предельного состояния: осевой люфт свыше 0,15 мм, повышенный уровень вибрации, нагрев корпуса выше 80 C.
Вопросы и ответы
Как расшифровывается обозначение 80122?
Цифры 122 указывают на внутренний диаметр 110 мм (22 5). Ведущая цифра 8 обозначает упорный подшипник по классификации ГОСТ.
Какую нагрузку воспринимает подшипник 80122?
Только осевую нагрузку в одном направлении. Радиальные усилия должны восприниматься отдельной опорой — например, радиальным шарикоподшипником или роликоподшипником.
Какая смазка рекомендуется для подшипника 80122?
При температуре до +120 C — литиевые смазки (Литол-24, ЦИАТИМ-201). При высоких скоростях и температурах — циркуляционная подача минерального масла И-20А или И-30А.
Совместим ли подшипник 80122 с импортными аналогами?
По габаритам 110 170 39 мм соответствует подшипникам серии 51222 по ISO. Однако грузоподъёмность и класс точности могут отличаться — требуется проверка по каталогу конкретного производителя.
