Шарнирные головки с наружной резьбой SAKAC16M: технические характеристики и применение
Шарнирные головки SAKAC16M — это шарнирные соединения с наружной резьбой, выполненные в метрическом исполнении с внутренним диаметром отверстия под палец 16 мм. Изделие относится к классу радиальных сферических подшипников скольжения, у которых наружная резьба на корпусе обеспечивает прямой монтаж в резьбовое отверстие без применения дополнительных переходных элементов. Конструкция включает корпус с наружной резьбой, сферическое кольцо и внутреннее кольцо с отверстием 16H7, что позволяет компенсировать угловые перекосы до 12–15 в зависимости от исполнения.
Конструктивные особенности и материалы
Корпус шарнирной головки SAKAC16M изготавливается методом холодной штамповки или точного литья из углеродистой стали с последующей гальванической обработкой. Наружная резьба — метрическая, как правило M162, что соответствует стандартному шагу для данного типоразмера. Внутреннее кольцо выполнено из подшипниковой стали, закалено до твёрдости 58–62 HRC, рабочая поверхность шлифована и полирована. Сферическая пара трения может комплектоваться антифрикционными вкладышами из PTFE-композита или бронзы в зависимости от исполнения.
- Корпус — углеродистая сталь, оцинковка или фосфатирование
- Внутреннее кольцо — подшипниковая сталь ШХ15, закалка 58–62 HRC
- Вкладыш скольжения — PTFE-композит или бронза БрО10Ф1
- Резьба — метрическая M162, класс точности 6g
- Отверстие под палец — 16H7, шероховатость Ra 0,4 мкм
- Уплотнение — открытое или с защитными шайбами
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр отверстия | 16 | мм | номинал, H7 | ISO 12240-4 |
| Наружная резьба | M162 | — | правая, 6g | DIN 13 |
| Статическая нагрузка | 28,5 | кН | радиальная | — |
| Динамическая нагрузка | 12,9 | кН | радиальная | — |
| Угол перекоса | 13 | максимальный | — | |
| Рабочая температура | –30…+120 | C | PTFE-вкладыш | — |
Области применения
Шарнирные головки SAKAC16M востребованы в узлах, где требуется передача тягового или толкающего усилия при несоосности присоединительных элементов. Типовые применения включают приводы пневмоцилиндров, рычажные механизмы, системы рулевого управления спецтехники, натяжители цепных и ремённых передач, а также пространственные рамы и ферменные конструкции.
- Пневматические и гидравлические цилиндры — крепление штока к рычагу
- Сельхозтехника — навесные устройства, раскосы, тяги
- Подъёмно-транспортное оборудование — шарниры стрел, кареток
- Автоматизированные линии — толкатели, заслонки, манипуляторы
- Текстильное оборудование — компенсаторы натяжения нити
- Металлообрабатывающие станки — механизмы подачи и зажима
Монтаж и эксплуатация
Установка SAKAC16M производится вкручиванием резьбового хвостовика в ответное отверстие с моментом затяжки 40–50 Нм. Для фиксации от самоотвинчивания применяются контргайки или анаэробный фиксатор резьбы. Палец устанавливается в отверстие 16H7 с посадкой H7/g6 или H7/h6. При эксплуатации в условиях абразивной среды рекомендуется использовать исполнение с защитными шайбами и периодическую подачу пластичной смазки на основе литиевого мыла.
Вопросы и ответы
Какой момент затяжки резьбы M162 для SAKAC16M?
Рекомендуемый момент затяжки — 40–50 Нм для стального корпуса без покрытия. При использовании фиксатора резьбы момент может быть снижен на 10–15 %.
Какой палец подходит для отверстия 16H7?
Применяется палец диаметром 16 мм с полем допуска g6 или h6. Посадка с зазором обеспечивает подвижность соединения и компенсацию угловых отклонений.
Допускается ли работа SAKAC16M при температуре выше 120 C?
Для исполнения с PTFE-вкладышем верхний предел — +120 C. При более высоких температурах применяются специальные исполнения с бронзовым вкладышем или графитовой смазкой.
Какой ресурс шарнирной головки SAKAC16M?
Ресурс зависит от нагрузки и условий смазки. При номинальной радиальной нагрузке и регулярном обслуживании ресурс составляет 10 000–50 000 циклов до появления люфта более 0,1 мм.
