Шаровые краны под приварку с приводом Сталь 20 в Минске

Шаровые краны под приварку с приводом из стали 20

Шаровые краны под приварку с приводом из стали 20 — это запорная арматура, корпусные детали которой изготовлены из углеродистой конструкционной стали 20 (ГОСТ 1050). Материал обеспечивает сочетание прочностных характеристик и технологичности при изготовлении корпусов методом штамповки или литья с последующей механической обработкой. Приварные концы под стыковую сварку формируют неразъёмное соединение с трубопроводом, что исключает фланцевые утечки и снижает массу обвязки.

Сталь 20 относится к группе качественных углеродистых сталей с содержанием углерода около 0,17–0,24 %. Для арматуры, работающей при температурах от –40 до +200 C, этот материал применяется в системах с неагрессивными и слабоагрессивными средами: вода, пар, нефтепродукты, природный газ. Предел текучести стали 20 составляет не менее 245 МПа, временное сопротивление разрыву — 410–530 МПа, что достаточно для корпусов кранов DN 15–300 мм, работающих при номинальном давлении PN 16–40.

Конструктивные особенности и приводы

Краны под приварку с приводом комплектуются электрическими, пневматическими или гидравлическими приводами. Электроприводы применяются для дистанционного управления в системах автоматизации, пневмоприводы — при наличии сети сжатого воздуха на объекте, гидроприводы — при необходимости больших крутящих моментов на шпинделе. Присоединение привода к фланцу крана выполняется по ISO 5211, что обеспечивает унификацию монтажа.

Управление потоком осуществляется поворотом шара на 90. Для снижения крутящего момента и износа уплотнений в конструкции применяются плавающие или опорные шары с уплотнительными кольцами из PTFE или усиленного полимера. Привод устанавливается на верхнем фланце корпуса через переходную муфту, что позволяет обслуживать арматуру без демонтажа с трубопровода.

Применение в промышленных системах

Приварные шаровые краны со стальным корпусом из стали 20 востребованы на объектах нефтегазовой отрасли, в системах теплоснабжения, водоподготовки и пожаротушения. Основные области применения:

• магистральные и технологические трубопроводы перекачки нефти и нефтепродуктов;
• обвязка насосных станций и компрессорных цехов;
• системы отопления и горячего водоснабжения промышленных зданий;
• узлы учёта и распределения природного газа на ГРП и ГРС;
• технологические линии химических производств с неагрессивными средами.

Сварное соединение «встык» обеспечивает герметичность, сопоставимую с прочностью основного трубопровода, что критично для подземных и канальных прокладок. Отсутствие фланцев сокращает количество потенциальных точек утечки и упрощает теплоизоляцию арматуры.

Технические параметры

Монтаж и эксплуатация

Приварка крана к трубопроводу выполняется электродуговой сваркой с предварительным подогревом кромок до 150–200 C для предотвращения образования трещин в околошовной зоне. После сварки необходимо провести термообработку сварного шва, если это требуется проектом. При монтаже следует исключить попадание окалины и брызг на уплотнительные поверхности шара — для этого кран устанавливается в полностью открытом положении.

Обслуживание кранов с приводом сводится к периодической проверке крутящего момента на шпинделе, контролю герметичности сальникового узла и замене уплотнительных колец при потере герметичности. Для электроприводов предусмотрены концевые выключатели, сигнализирующие о положении «открыто/закрыто», что интегрируется в системы АСУ ТП.

Вопросы и ответы