Шаровые муфтовые краны с ручным управлением AISI 316 в Минске

Шаровые муфтовые краны с ручным управлением AISI 316: запорная арматура для агрессивных сред

Шаровые муфтовые краны с ручным управлением из нержавеющей стали AISI 316 (аналог 08Х17Н13М2) представляют собой полнопроходную или стандартнопроходную запорную арматуру с резьбовым присоединением по ISO 228-1 (G) или NPT. Корпус, шар и шток выполняются из аустенитной коррозионностойкой стали с содержанием молибдена 2–3 %, что обеспечивает стойкость к хлоридсодержащим средам, морской воде и растворам кислот. Управление осуществляется рукояткой из нержавеющей стали или ПВХ с фиксацией положения «открыто/закрыто» поворотом на 90.

Конструктивные особенности и материалы

Ключевое отличие арматуры из AISI 316 от аналогов из AISI 304 — наличие молибдена, подавляющего питтинговую и щелевую коррозию. Уплотнение шара выполняется седлами из PTFE, RPTFE или графита, что определяет температурный диапазон эксплуатации. Шток уплотняется кольцами из FKM (витон) или EPDM в зависимости от рабочей среды. Присоединительная резьба нарезается по ISO 228-1 класса точности B, что обеспечивает герметичность соединения без дополнительных уплотнителей при монтаже на трубопроводах из нержавеющей стали, ПВХ или меди.

• Корпус и шар — AISI 316 (08Х17Н13М2), литьё или поковка, шлифованная поверхность шара Ra 0,8 мкм
• Шток — AISI 316 с антистатическим исполнением, уплотнение FKM/PTFE
• Сёдла — PTFE (–20…+180 C), RPTFE (–30…+200 C), графит (–40…+250 C)
• Резьба — ISO 228-1 (G), NPT по запросу, размеры DN 6–DN 50 (1/4–2)
• Рукоятка — нержавеющая сталь или ПВХ, поворот 90, индикация положения
• Стандарты — ГОСТ 21345-2005, ISO 5211 (фланец под привод), EN 12266-1 (испытания)

Технические параметры

Области применения

Арматура из AISI 316 востребована в системах, где контакт с агрессивными средами исключает применение латуни или углеродистой стали. В химическом производстве краны устанавливаются на линиях дозирования кислот, щелочей и растворителей, включая узлы подачи реагентов в реакторы и теплообменники. В пищевой промышленности — на трубопроводах CIP-мойки, где требуется стойкость к моющим растворам на основе азотной кислоты и каустика. В судостроении и нефтегазовой отрасли — на системах забортной воды, балластных и противопожарных линиях, а также на установках подготовки пластовой воды.

• Химическая промышленность — линии дозирования HSO, HNO, NaOH, узлы реакторов
• Пищевое производство — CIP-мойка, линии розлива, паропроводы стерилизации
• Судостроение — системы забортной воды, балластные и осушительные линии
• Нефтегаз — установки подготовки пластовой воды, линии ингибитора коррозии
• Энергетика — паропроводы низкого давления, системы химводоочистки
• Фармацевтика — линии подачи очищенной воды, узлы стерилизации паром

Монтаж и эксплуатация

Краны монтируются на трубопроводах в любом пространственном положении, однако предпочтительна установка штоком вверх для снижения износа седел. При монтаже на резьбовое соединение применяется уплотнительная лента или нить, совместимая с рабочей средой. Для DN 32 рекомендуется фиксация трубопровода от реактивного момента при повороте рукоятки. Арматура совместима с электрическими и пневматическими приводами через фланец ISO 5211, что позволяет модернизировать ручное управление без замены корпуса.

Вопросы и ответы