Шестигранник из нержавеющей стали ГОСТ 2879-88 в Минске

Шестигранник из нержавеющей стали ГОСТ 2879-88: сортамент, марки и применение

Шестигранник из нержавеющей стали ГОСТ 2879-88 — горячекатаный сортовой прокат шестигранного поперечного сечения, выпускаемый по стандарту, регламентирующему размеры, предельные отклонения и кривизну прутков. Стандарт распространяется на горячекатаный шестигранник с размером вписанной окружности (размером «под ключ») от 8 до 100 мм. Прокат поставляется в прутках длиной 2–6 м, реже — мерной и кратной мерной длины. В отличие от калиброванного шестигранника, горячекатаный профиль имеет повышенные допуски и применяется там, где не требуется высокая точность посадочных поверхностей.

Сортамент и предельные отклонения

Размер шестигранника определяется диаметром вписанной окружности S. Для горячекатаного проката ГОСТ 2879-88 устанавливает поля допусков, зависящие от размера: для S до 20 мм отклонение составляет +0,4/–0,7 мм, для S свыше 50 мм — до +1,0/–2,0 мм. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины. Косина реза и смятие кромок регламентируются отдельно. Прокат поставляется без термической обработки, в горячекатаном состоянии, с травленой или светлой поверхностью.

Марки стали и механические свойства

Шестигранник по ГОСТ 2879-88 изготавливают из коррозионно-стойких марок по ГОСТ 5632. Наиболее распространены аустенитные стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т, а также жаропрочные и жаростойкие марки. Механические характеристики определяются маркой и состоянием поставки.

Технологические и эксплуатационные свойства

Аустенитные марки сохраняют пластичность и коррозионную стойкость в интервале –196…+600 C, что позволяет применять шестигранник в криогенном и теплообменном оборудовании. Мартенситные и мартенсито-ферритные марки (20Х13, 14Х17Н2) обеспечивают повышенную прочность и твёрдость после закалки и отпуска, но уступают аустенитным по свариваемости и стойкости в хлоридсодержащих средах. Прокат хорошо обрабатывается резанием, допускает холодную гибку и штамповку.

Области применения

• Изготовление крепежа: болты, шпильки, гайки для химических реакторов и трубопроводной арматуры.
• Детали пищевого и фармацевтического оборудования, контактирующие с продукцией и моющими растворами.
• Элементы теплообменников, ёмкостей и аппаратов, работающих под давлением в агрессивных средах.
• Заготовки для токарной обработки валов, осей, шпинделей и втулок в станкостроении.
• Арматуростроение: штоки, шпиндели, крепёж запорной и регулирующей арматуры.
• Нефтегазовое и энергетическое оборудование, включая узлы, эксплуатируемые при криогенных температурах.

Приёмка и контроль качества

Партия шестигранника сопровождается сертификатом качества, в котором указывают марку стали, номер плавки, размер S, массу и результаты испытаний. Контролируют химический состав, предел прочности, относительное удлинение, а для ответственных партий — ударную вязкость и стойкость против межкристаллитной коррозии (по ГОСТ 6032). Геометрические параметры проверяют измерением размера под ключ, длины и кривизны прутка.

Вопросы и ответы