Шестигранник 12Х13 в Минске

Шестигранник 12Х13: сортовой прокат из коррозионностойкой стали мартенситного класса

Шестигранник 12Х13 — горячекатаный или калиброванный сортовой прокат с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из коррозионностойкой (нержавеющей) стали мартенситного класса 12Х13 (аналог AISI 420 по классификации США, DIN 1.4006). Прокат поставляется в виде прутков мерной и немерной длины, в термообработанном или без термообработки состоянии, и применяется преимущественно для изготовления деталей машин, работающих в слабоагрессивных средах при умеренных температурах.

Химический состав и механические свойства стали 12Х13

Сталь 12Х13 содержит 0,09–0,15 % углерода и 12–14 % хрома, что обеспечивает сочетание коррозионной стойкости в атмосферных условиях и пресной воде с высокой прочностью после закалки и отпуска. Прокат шестигранного профиля из этой марки не склонен к межкристаллитной коррозии в отожжённом состоянии, хорошо обрабатывается резанием и допускает сварку ограниченной технологичности.

• Предел текучести (после закалки и отпуска) — 440–640 МПа
• Временное сопротивление разрыву — 640–830 МПа
• Относительное удлинение — не менее 15 %
• Твёрдость после закалки — 40–52 HRC
• Ударная вязкость KCU — не менее 39 Дж/см
• Рабочая температура эксплуатации — от –40 C до +450 C

Сортамент и точность изготовления

Шестигранник 12Х13 выпускается по ГОСТ 2879-2006 (горячекатаный) и ГОСТ 8560-78 (калиброванный). Размер под ключ варьируется от 8 до 100 мм. Горячекатаный прокат имеет предельные отклонения по размеру под ключ, соответствующие обычной или повышенной точности; калиброванный шестигранник обеспечивает поле допуска h9–h11 и шероховатость поверхности Ra 2,5 мкм. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для калиброванного проката.

Технологические операции и термообработка

Шестигранник 12Х13 подвергается закалке при температуре 1000–1050 C с охлаждением в масле или на воздухе, затем высокому отпуску при 600–700 C для получения сорбитной структуры. Для достижения максимальной твёрдости применяется низкий отпуск при 200–300 C. Прокат хорошо поддаётся токарной обработке, фрезерованию, сверлению и шлифованию. Полирование поверхности повышает коррозионную стойкость за счёт формирования плотной оксидной плёнки CrO.

Области применения

• Крепёжные изделия: болты, шпильки, гайки для нефтегазового оборудования и арматуры
• Детали насосов, компрессоров и запорной арматуры, контактирующие с пресной водой и паром
• Валы, оси, шпиндели и втулки металлорежущих станков
• Режущий и мерительный инструмент, работающий при умеренных нагрузках
• Детали пищевого оборудования и бытовой техники, не требующие контакта с сильными кислотами
• Элементы крепежа в автомобилестроении и сельхозтехнике

Вопросы и ответы