Шестигранник А35: конструкционная сталь для машиностроительных деталей
Шестигранник А35 — это горячекатаный сортовой прокат шестигранного поперечного сечения из конструкционной качественной углеродистой стали марки 35 по ГОСТ 1050. Продукция поставляется по ГОСТ 2879 (сталь горячекатаная шестигранная) и ГОСТ 2591 (прокат сортовой горячекатаный). Марка 35 — среднеуглеродистая сталь (0,32–0,40 % C), что обеспечивает сочетание прочности и обрабатываемости после нормализации или улучшения. Шестигранный профиль позволяет фиксировать деталь в стандартном гаечном ключе, исключая проворот при монтаже и механической обработке.
Сортамент и геометрические параметры
Шестигранник А35 выпускается с размером под ключ от 8 до 100 мм. Стандартный сортамент охватывает диапазон 8–63 мм с шагом, установленным ГОСТ 2879. Прокат поставляется в прутках длиной 2–6 м или в мотках для малых сечений. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины. Размер под ключ контролируется по двум параллельным граням, допуск соответствует квалитету h11/h12 в зависимости от группы точности.
| Размер под ключ, мм | Диаметр вписанной окружности, мм | Площадь сечения, мм | Масса 1 м, кг | Допуск, мм |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 8,66 | 64,9 | 0,51 | –0,2 |
| 17 | 14,72 | 187,6 | 1,47 | –0,3 |
| 24 | 20,78 | 374,0 | 2,94 | –0,4 |
| 36 | 31,18 | 841,8 | 6,61 | –0,5 |
| 46 | 39,84 | 1374,0 | 10,79 | –0,6 |
| 60 | 51,96 | 2338,0 | 18,35 | –0,7 |
Химический состав и механические свойства
Сталь марки 35 регламентируется ГОСТ 1050. Содержание углерода — 0,32–0,40 %. Кремний — 0,17–0,37 %, марганец — 0,50–0,80 %. Допустимое содержание серы — не более 0,040 %, фосфора — не более 0,035 %. Механические свойства после нормализации: временное сопротивление — 530–630 МПа, предел текучести — не менее 315 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %, твёрдость — 156–197 HB. После улучшения (закалка + высокий отпуск) предел текучести возрастает до 450–550 МПа при сохранении достаточной пластичности.
Технологические свойства
- Обрабатываемость резанием — удовлетворительная в нормализованном состоянии, улучшается после отжига.
- Свариваемость — ограниченная; требуется предварительный подогрев 150–200 C и последующая термообработка.
- Ковка — в интервале 1180–850 C с медленным охлаждением.
- Цементация и азотирование — применимы для повышения поверхностной твёрдости до 58–62 HRC.
- Прокаливаемость — ограниченная; критический диаметр при закалке в воде — до 25 мм.
Области применения
Шестигранник А35 применяется для изготовления деталей, работающих при умеренных нагрузках без интенсивного износа. Типовые изделия: крепёж (болты, гайки, шпильки), валы, оси, рычаги, тяги, шпонки, втулки, фланцы. В станкостроении — ходовые винты, направляющие, фиксирующие элементы. В нефтегазовой арматуре — шпиндели задвижек, штоки. В автомобилестроении — детали трансмиссии, элементы подвески. В строительной технике — пальцы, соединительные муфты, анкерные элементы.
Вопросы и ответы
Чем шестигранник А35 отличается от шестигранника из стали 45?
Сталь 35 содержит 0,32–0,40 % углерода, сталь 45 — 0,42–0,50 %. Шестигранник А35 обладает меньшей прочностью (предел текучести — от 315 МПа), но лучшей пластичностью и обрабатываемостью резанием. Сталь 45 применяют для более нагруженных деталей.
Какой термообработке подвергают шестигранник А35 перед механической обработкой?
Для снижения твёрдости и улучшения обрабатываемости применяют нормализацию при 850–870 C или отжиг при 820–840 C с медленным охлаждением. Твёрдость после отжига — 156–170 HB.
Допускается ли сварка шестигранника А35?
Сварка возможна с ограничениями: требуется предварительный подогрев 150–200 C, применение электродов с основным покрытием и последующая термообработка для снятия напряжений. Без подогрева вероятно образование холодных трещин.
Какие стандарты регламентируют поставку шестигранника А35?
Сортамент — ГОСТ 2879, общие технические требования — ГОСТ 2591, химический состав и механические свойства — ГОСТ 1050. Возможна поставка по ТУ с расширенными допусками.
