Шестигранник А35 в Минске


Шестигранник А35: конструкционная сталь для машиностроительных деталей

Шестигранник А35 — это горячекатаный сортовой прокат шестигранного поперечного сечения из конструкционной качественной углеродистой стали марки 35 по ГОСТ 1050. Продукция поставляется по ГОСТ 2879 (сталь горячекатаная шестигранная) и ГОСТ 2591 (прокат сортовой горячекатаный). Марка 35 — среднеуглеродистая сталь (0,32–0,40 % C), что обеспечивает сочетание прочности и обрабатываемости после нормализации или улучшения. Шестигранный профиль позволяет фиксировать деталь в стандартном гаечном ключе, исключая проворот при монтаже и механической обработке.

Сортамент и геометрические параметры

Шестигранник А35 выпускается с размером под ключ от 8 до 100 мм. Стандартный сортамент охватывает диапазон 8–63 мм с шагом, установленным ГОСТ 2879. Прокат поставляется в прутках длиной 2–6 м или в мотках для малых сечений. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины. Размер под ключ контролируется по двум параллельным граням, допуск соответствует квалитету h11/h12 в зависимости от группы точности.

Размер под ключ, ммДиаметр вписанной окружности, ммПлощадь сечения, ммМасса 1 м, кгДопуск, мм
108,6664,90,51–0,2
1714,72187,61,47–0,3
2420,78374,02,94–0,4
3631,18841,86,61–0,5
4639,841374,010,79–0,6
6051,962338,018,35–0,7

Химический состав и механические свойства

Сталь марки 35 регламентируется ГОСТ 1050. Содержание углерода — 0,32–0,40 %. Кремний — 0,17–0,37 %, марганец — 0,50–0,80 %. Допустимое содержание серы — не более 0,040 %, фосфора — не более 0,035 %. Механические свойства после нормализации: временное сопротивление — 530–630 МПа, предел текучести — не менее 315 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %, твёрдость — 156–197 HB. После улучшения (закалка + высокий отпуск) предел текучести возрастает до 450–550 МПа при сохранении достаточной пластичности.

Технологические свойства

  • Обрабатываемость резанием — удовлетворительная в нормализованном состоянии, улучшается после отжига.
  • Свариваемость — ограниченная; требуется предварительный подогрев 150–200 C и последующая термообработка.
  • Ковка — в интервале 1180–850 C с медленным охлаждением.
  • Цементация и азотирование — применимы для повышения поверхностной твёрдости до 58–62 HRC.
  • Прокаливаемость — ограниченная; критический диаметр при закалке в воде — до 25 мм.

Области применения

Шестигранник А35 применяется для изготовления деталей, работающих при умеренных нагрузках без интенсивного износа. Типовые изделия: крепёж (болты, гайки, шпильки), валы, оси, рычаги, тяги, шпонки, втулки, фланцы. В станкостроении — ходовые винты, направляющие, фиксирующие элементы. В нефтегазовой арматуре — шпиндели задвижек, штоки. В автомобилестроении — детали трансмиссии, элементы подвески. В строительной технике — пальцы, соединительные муфты, анкерные элементы.

Вопросы и ответы

Чем шестигранник А35 отличается от шестигранника из стали 45?

Сталь 35 содержит 0,32–0,40 % углерода, сталь 45 — 0,42–0,50 %. Шестигранник А35 обладает меньшей прочностью (предел текучести — от 315 МПа), но лучшей пластичностью и обрабатываемостью резанием. Сталь 45 применяют для более нагруженных деталей.

Какой термообработке подвергают шестигранник А35 перед механической обработкой?

Для снижения твёрдости и улучшения обрабатываемости применяют нормализацию при 850–870 C или отжиг при 820–840 C с медленным охлаждением. Твёрдость после отжига — 156–170 HB.

Допускается ли сварка шестигранника А35?

Сварка возможна с ограничениями: требуется предварительный подогрев 150–200 C, применение электродов с основным покрытием и последующая термообработка для снятия напряжений. Без подогрева вероятно образование холодных трещин.

Какие стандарты регламентируют поставку шестигранника А35?

Сортамент — ГОСТ 2879, общие технические требования — ГОСТ 2591, химический состав и механические свойства — ГОСТ 1050. Возможна поставка по ТУ с расширенными допусками.