Шестигранник АМг2 в Минске


Шестигранник АМг2: алюминиевый сплав для несущих конструкций

Шестигранник АМг2 — это профиль с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из алюминиево-магниевого сплава АМг2 (система Al–Mg, аналог 5052 по классификации AA). Сплав относится к термически неупрочняемым материалам и содержит 1,8–2,8 % магния, что обеспечивает сочетание умеренной прочности, высокой коррозионной стойкости и технологичности при механической обработке. Шестигранный профиль выпускается методами горячей прессовки и последующего волочения, что позволяет получать точную геометрию граней и стабильные размеры по всей длине прутка.

Технические характеристики и сортамент

Шестигранник АМг2 поставляется в виде прутков длиной 2–6 м с размером «под ключ» от 5 до 100 мм. Точность изготовления регламентируется квалитетами h11–h12, кривизна прутка не превышает 2 мм на 1 м длины. Механические свойства в состоянии поставки: временное сопротивление — 170–220 МПа, предел текучести — не менее 70 МПа, относительное удлинение — 12–18 %. Твёрдость по Бринеллю составляет 45–55 HB. Сплав сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –196 C до +150 C без охрупчивания.

Размер под ключ, ммПредельное отклонение, ммМасса 1 м, кгв, МПаПрименение
8–0,090,130170Крепёж, приборные стойки
17–0,110,590180Оснастка, узлы станков
27–0,131,490190Несущие рамы, кронштейны
46–0,164,320200Опоры трубопроводов, траверсы
65–0,198,630210Металлоконструкции, шасси

Химический состав и структура

Сплав АМг2 содержит магний в пределах 1,8–2,8 %, марганец — 0,2–0,6 %, кремний — не более 0,4 %, железо — не более 0,4 %. Магний обеспечивает твёрдорастворное упрочнение и стойкость к хлоридной коррозии, марганец тормозит рост зерна при горячей деформации. Структура — однофазный -твёрдый раствор с включениями фаз AlMn и AlFe. Сплав не упрочняется термической обработкой; повышение прочности достигается нагартовкой при волочении.

Технологические свойства

  • Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, достигается чистота поверхности Ra 1,6–3,2 мкм.
  • Свариваемость — хорошая всеми видами сварки плавлением, включая TIG и MIG.
  • Пластичность при гибке — высокая, минимальный радиус гиба равен 1,5 толщины грани.
  • Анодирование — образует плотный оксидный слой толщиной 10–25 мкм.
  • Полируемость — высокая, применяется для декоративных и светотехнических деталей.

Области применения

Шестигранник АМг2 востребован в машиностроении для изготовления гаек, болтов, шпинделей, направляющих, а также в качестве заготовки для токарной обработки деталей арматуры. В нефтегазовой отрасли из него изготавливают крепёж для обвязки устьевого оборудования, работающего в условиях морской атмосферы. В судостроении профиль применяется для элементов палубных надстроек, где требуется стойкость к солевому туману. В пищевой промышленности — для рам конвейеров и деталей фасовочных линий, контактирующих с влажной средой. В электротехнике — для токоведущих шин и корпусов распределительных щитов.

Эксплуатационные преимущества

Сплав АМг2 не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при содержании магния до 3 %. Шестигранник сохраняет геометрию при вибрационных нагрузках благодаря низкой плотности — 2,67 г/см, что снижает инерционные усилия в подвижных узлах. В условиях повышенной влажности и промышленной атмосферы скорость коррозии не превышает 0,01 мм/год. Профиль не требует дополнительного защитного покрытия при эксплуатации внутри помещений и под навесом.

Вопросы и ответы

Чем отличается шестигранник АМг2 от АД31?

АМг2 относится к системе Al–Mg и не упрочняется термообработкой, тогда как АД31 — термически упрочняемый сплав системы Al–Mg–Si. АМг2 превосходит АД31 по коррозионной стойкости в морской среде, но уступает по прочности после искусственного старения.

Какой размер под ключ доступен для шестигранника АМг2?

Стандартный сортамент охватывает размеры от 5 до 100 мм. Наиболее распространены позиции 8, 10, 12, 14, 17, 19, 22, 24, 27, 32, 36, 41, 46, 50, 55, 60 и 65 мм.

Допускается ли сварка шестигранника АМг2?

Да, сплав сваривается аргонодуговой сваркой без ограничений. Для ответственных соединений рекомендуется применять присадочную проволоку СвАМг3 или СвАМг5 для повышения прочности шва.

Какой температурный диапазон эксплуатации?

Шестигранник АМг2 работоспособен от –196 C до +150 C. При нагреве выше 150 C наблюдается снижение механических характеристик, при криогенных температурах пластичность сохраняется.