Шестигранник АМг3 в Минске

Шестигранник АМг3: алюминиевый сплав для несущих конструкций

Шестигранник АМг3 — это профиль с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg (AlMg3 по классификации DIN, близкий аналог 5754). Сплав АМг3 содержит 2,6–3,6 % магния, до 0,5 % марганца, до 0,4 % кремния и до 0,5 % железа. Такой состав обеспечивает умеренную прочность, высокую коррозионную стойкость в морской атмосфере и хорошую свариваемость без термической обработки. Шестигранник выпускается методом горячей прессовки (экструзии) и поставляется в виде прутков длиной 2–6 м с размером «под ключ» от 5 до 100 мм.

Технические характеристики и сортамент

Шестигранный профиль из АМг3 нормируется по ГОСТ 13616-97 (профили прессованные) и ГОСТ 4784-2019 (марки сплавов). Механические свойства в состоянии поставки (без нагартовки): предел прочности — 190–230 МПа, предел текучести — 80–130 МПа, относительное удлинение — 12–20 %. Твёрдость по Бринеллю — 55–70 HB. Плотность сплава — 2,66–2,68 г/см. Рабочий диапазон температур — от –196 C до +150 C; при нагреве выше 150 C прочность снижается, длительная эксплуатация при 200 C не рекомендуется.

Стандартные размеры шестигранника АМг3 «под ключ»: 5, 6, 7, 8, 10, 12, 13, 14, 17, 19, 22, 24, 27, 30, 32, 36, 41, 46, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100 мм. Предельные отклонения по размеру «под ключ» — по h11 или h12 в зависимости от точности изготовления. Кривизна прутка — не более 2 мм на 1 м длины. Косина реза — не более 3.

Технологические свойства и обработка

Сплав АМг3 обладает высокой пластичностью в отожжённом состоянии, что позволяет подвергать шестигранник гибке, правке и механической обработке без образования трещин. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная; для получения чистовых поверхностей рекомендуется применять твердосплавный инструмент с полированными канавками и СОЖ на масляной основе. Свариваемость — хорошая всеми видами сварки плавлением (TIG, MIG) без ограничений по толщине; после сварки прочность в зоне термического влияния снижается на 10–15 %.

Шестигранник АМг3 не упрочняется термической обработкой. Для повышения прочности применяют нагартовку (наклёп), при этом предел текучести возрастает до 180–220 МПа, а относительное удлинение снижается до 6–10 %. Анодирование и хроматирование допустимы, но декоративные свойства покрытия ниже, чем у сплавов системы Al–Mg–Si.

Области применения

• Несущие элементы судовых надстроек, трапов, леерных ограждений и палубных механизмов в судостроении.
• Каркасы и рамы транспортных средств, включая автоцистерны, рефрижераторные установки и кузова-фургоны.
• Опоры трубопроводов, кронштейны и крепёжные элементы в системах вентиляции и кондиционирования.
• Детали химического и нефтегазового оборудования, работающего в средах с повышенной влажностью и морским туманом.
• Элементы мостовых кранов, эстакад и смотровых площадок, где требуется сочетание лёгкости и коррозионной стойкости.
• Заготовки для механической обработки: втулки, шпиндели, переходники, фитинги.

Вопросы и ответы