Шестигранник АС14 в Минске

Шестигранник АС14: сортамент и применение

Шестигранник АС14 — это горячекатаный калиброванный прокат шестигранного профиля, изготавливаемый из алюминиевого сплава системы Al–Mg–Si (АД31) в состоянии Т1 (закалка и естественное старение). Обозначение АС14 соответствует техническим условиям на алюминиевый шестигранник повышенной точности, где число 14 указывает на размер под ключ — 14 мм. Материал сочетает умеренную прочность с высокой коррозионной стойкостью и хорошей обрабатываемостью резанием, что определяет его использование в узлах, работающих при температурах от –50 до +50 C без значимых механических нагрузок.

Геометрические параметры и допуски

Шестигранник АС14 поставляется с размером под ключ 14 мм, при этом фактические значения противоположных граней находятся в пределах 13,8–14,2 мм в зависимости от класса точности. Допуск на длину мерного проката составляет +15 мм, немерного — в пределах 1–6 м. Отклонение от плоскостности граней не превышает 0,5 мм на 1 м длины, скручивание профиля вокруг продольной оси — не более 1 на 1 м. Контроль геометрии выполняется микрометром МК-25 и поверочной плитой по ГОСТ 8.051.

Химический состав и механические свойства

Сплав АД31, используемый для производства шестигранника АС14, содержит 0,45–0,9 % магния, 0,35–0,6 % кремния, до 0,5 % железа и до 0,1 % меди. Легирующая система Al–Mg–Si обеспечивает упрочнение за счет образования интерметаллидов MgSi при закалке и естественном старении. В состоянии Т1 материал демонстрирует предел текучести не менее 170 МПа, временное сопротивление разрыву — 195 МПа, относительное удлинение — не менее 12 %. Твердость по Бринеллю составляет 55–65 HB. Указанные характеристики достигаются после закалки с температуры 520–530 C и выдержки при естественном старении в течение 96 часов.

Технологические особенности обработки

Шестигранник АС14 хорошо поддается механической обработке на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания 200–400 м/мин, подача 0,1–0,3 мм/об, глубина резания до 3 мм. Для получения чистовой поверхности применяются твердосплавные пластины с геометрией, обеспечивающей положительный передний угол. Материал склонен к налипанию на режущую кромку, поэтому требуется применение СОЖ на основе эмульсии или полимерных смазок. Сварка аргонодуговая (TIG) возможна с использованием присадочной проволоки СвАК5, при этом прочность сварного шва составляет 90–95 % от основного металла.

Области применения

Шестигранник АС14 используется в производстве крепежных элементов, гаек, болтов, шпилек, а также в качестве заготовок для изготовления деталей методом холодной высадки. Основные отрасли применения:

• Электротехническая промышленность — токопроводящие шины, клеммные соединения, зажимы распределительных устройств;
• Машиностроение — детали пневмоцилиндров, фитинги, переходники гидравлических систем;
• Судостроение — элементы рангоута, такелажная оснастка, детали палубных механизмов;
• Производство строительных конструкций — анкерные элементы, соединительные муфты для алюминиевых профилей;
• Приборостроение — корпусные детали, кронштейны, стойки контрольно-измерительного оборудования.

Благодаря коррозионной стойкости в атмосферных условиях и морской воде, шестигранник АС14 применяется в системах наружного освещения, опорах ЛЭП и элементах фасадных конструкций без дополнительного защитного покрытия. Материал не требует термообработки перед механической обработкой, что сокращает производственный цикл при серийном выпуске деталей.

Вопросы и ответы