Шестигранник Д1 в Минске

Шестигранник Д1: технические характеристики и применение

Шестигранник Д1 — горячекатаный калиброванный прокат с шестигранным поперечным сечением, изготавливаемый из алюминиевого деформируемого сплава системы Al–Cu–Mg. Материал относится к группе дуралюминов и поставляется в состоянии без термической обработки (без закалки и естественного старения), что определяет его механические характеристики и технологические режимы обработки.

Сплав Д1 характеризуется умеренной прочностью и высокой пластичностью в состоянии поставки. Предел прочности шестигранника Д1 составляет 180–220 МПа, относительное удлинение — не менее 20%. Твёрдость по Бринеллю — 45–55 HB. После закалки и естественного старения прочностные показатели возрастают до 380–420 МПа, однако в каталогах поставщиков шестигранник Д1 чаще указывается именно в отожжённом или горячепрессованном состоянии.

Геометрические параметры и допуски

Шестигранник Д1 выпускается с размером под ключ от 6 до 80 мм. Допуски на размеры регламентируются ГОСТ 8617–81 (профили прессованные) и ГОСТ 21488–97 (прутки). Для шестигранного сечения нормируются:

• размер под ключ — расстояние между параллельными гранями;
• радиусы скругления углов — 0,5–2,0 мм в зависимости от типоразмера;
• кривизна профиля — не более 2 мм на 1 м длины;
• скручивание вокруг продольной оси — не более 1 на 1 м.

Длина прутков — от 1 до 6 м, немерная или кратная. По согласованию с заказчиком возможна поставка мерной длины с допуском 10 мм.

Химический состав и структура

Химический состав сплава Д1 нормируется ГОСТ 4784–2019. Основные легирующие элементы:

• медь — 3,8–4,8%;
• магний — 0,4–0,8%;
• марганец — 0,4–0,8%;
• кремний — до 0,7%;
• железо — до 0,7%.

Микроструктура в состоянии поставки — твёрдый раствор меди в алюминии с включениями интерметаллидных фаз AlCu и AlMn. При нагреве до 495–505 C с последующим охлаждением в воде сплав приобретает способность к дисперсионному твердению, что используется при изготовлении крепёжных изделий ответственного назначения.

Механические свойства шестигранника Д1

Технологические особенности обработки

Шестигранник Д1 хорошо поддаётся механической обработке резанием — точение, фрезерование и сверление выполняются без применения специальных СОЖ. Стружка ломается удовлетворительно, чистота обработанной поверхности соответствует Ra 1,6–3,2 мкм. Материал допускает холодную высадку и штамповку в состоянии поставки, что важно при производстве болтов, гаек и заклёпок.

Сварка сплава Д1 аргонодуговой сваркой возможна с применением присадочной проволоки СвАК5, однако прочность сварного шва не превышает 60–70% от прочности основного металла. Для неответственных конструкций допускается контактная точечная сварка.

Применение шестигранника Д1

Шестигранник Д1 используется в отраслях, где требуется сочетание лёгкости, коррозионной стойкости и технологичности:

• авиастроение — заклёпки, крепёж, элементы обшивки и силового набора;
• судостроение — детали рангоута, такелажная оснастка, трапы;
• машиностроение — валы, оси, шпильки, гайки для узлов трения;
• строительство — несущие элементы ограждающих конструкций, лестничные марши;
• электротехника — токоведущие шины, контактные соединения, клеммные колодки.

Рабочий диапазон температур — от –70 до +150 C. При длительной эксплуатации выше 150 C наблюдается разупрочнение сплава вследствие коагуляции упрочняющих фаз, поэтому для горячих узлов шестигранник Д1 не применяется.

Коррозионная стойкость и защитные покрытия

Сплав Д1 склонен к межкристаллитной коррозии в морской атмосфере и в средах с pH ниже 4,5. Для защиты поверхностей применяются:

• анодное оксидирование с последующим хроматированием;
• лакокрасочные покрытия на эпоксидной основе;
• плакирование алюминием высокой чистоты (для листового проката).

Внутри помещений с нормальной влажностью шестигранник Д1 эксплуатируется без защитных покрытий, сохраняя стабильность геометрических размеров.

Вопросы и ответы