Шестигранник ГОСТ 2060-90 в Минске

Шестигранник ГОСТ 2060-90 — размеры, допуски и металлопрокат по нормативу

Шестигранник ГОСТ 2060-90 — это горячекатаный и калиброванный сортовой прокат с шестигранным поперечным сечением, изготовленный по межгосударственному стандарту, который регламентирует сортамент, предельные отклонения и требования к кривизне. Норматив распространяется на прутки с размером под ключ от 8 до 100 мм, поставляемые в прутках мерной, кратной и немерной длины. Ключевое отличие шестигранника по ГОСТ 2060-90 от проката общего назначения — ужесточенные допуски на геометрические параметры и контроль качества поверхности, что делает его пригодным для последующей холодной механической обработки на станках с ЧПУ и автоматах продольного точения.

Стандарт устанавливает две группы точности: обычную (В) и повышенную (Б). Для калиброванного шестигранника предельные отклонения по размеру под ключ составляют h11, для горячекатаного — колеблются в диапазоне от +0,3 до –1,0 мм в зависимости от номинального размера. Скручивание прутка вокруг продольной оси не должно превышать 1 на 1 м длины, а кривизна — 2 мм на 1 м для горячекатаного и 1 мм для калиброванного проката. Эти параметры критичны при подаче прутка через цанговый патрон токарного автомата: отклонение по шестиграннику напрямую влияет на точность позиционирования заготовки и стабильность припуска под обработку.

Материалы и механические характеристики

По ГОСТ 2060-90 шестигранник изготавливается из углеродистых качественных сталей марок 20, 35, 45, легированных конструкционных сталей 40Х, 30ХГСА, а также из коррозионностойких сталей 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т. Выбор марки стали определяется условиями эксплуатации конечного изделия: для крепежа общего назначения применяют сталь 35, для высоконагруженных деталей гидроцилиндров — сталь 45 с закалкой и отпуском, для работы в агрессивных средах — аустенитные хромоникелевые стали.

Механические свойства шестигранника нормируются в состоянии поставки. Для горячекатаного проката из стали 45 предел текучести составляет не менее 355 МПа, временное сопротивление — 600 МПа, относительное удлинение — 16%. Калиброванный шестигранник, прошедший холодное волочение, имеет более высокие прочностные показатели за счет наклепа: предел текучести повышается до 390–420 МПа, но пластичность снижается. Твердость горячекатаного проката из стали 45 — 170–217 HB, калиброванного — до 229 HB.

Применение в промышленности

Шестигранник ГОСТ 2060-90 востребован в серийном производстве метизов и машиностроительных узлов, где требуется шестигранная форма поперечного сечения. Основные направления использования:

• изготовление болтов, гаек, шпилек и анкерного крепежа методом холодной высадки или токарной обработки;
• производство торцевых ключей, воротков и слесарного инструмента;
• заготовки для штампованных деталей гидроаппаратуры — золотников, плунжеров, направляющих втулок;
• элементы ограждений, лестничных конструкций и опорных стоек в строительстве;
• детали запорной арматуры — штоки, шпиндели, оси поворотных механизмов.

При выборе шестигранника для конкретной задачи учитывают не только размер под ключ, но и состояние поставки. Горячекатаный прокат экономичнее и применяется для деталей с черновой обработкой, калиброванный — для автоматизированного производства с минимальными допусками и высоким классом шероховатости поверхности. Для ответственных деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, рекомендуется заказывать шестигранник с гарантией прокаливаемости по сечению, что особенно важно для стали 40Х при диаметре свыше 30 мм.

Сортамент и предельные отклонения

Длина поставляемых прутков — от 2 до 6 м. По согласованию с изготовителем допускается поставка шестигранника в бухтах для размеров до 14 мм, что удобно для автоматических линий холодной высадки с подачей проволоки с размотчика. Масса 1 м погонного шестигранника рассчитывается по формуле: m = 0,006798 S, где S — размер под ключ в миллиметрах. Для прутка 24 мм масса составляет 3,91 кг/м, для 36 мм — 8,81 кг/м.

Контроль качества и приемка

Приемка шестигранника по ГОСТ 2060-90 включает проверку геометрических размеров штангенциркулем или микрометром в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, контроль кривизны на поверочной плите, визуальный осмотр поверхности на отсутствие плен, трещин, закатов и раскатанных загрязнений. Для калиброванного проката дополнительно контролируется шероховатость поверхности — Ra не более 6,3 мкм. Химический состав стали подтверждается сертификатом качества предприятия-изготовителя, при необходимости — спектральным анализом на стилоскопе.

Вопросы и ответы