Шестигранник ГОСТ 2179-75 в Минске


Шестигранник ГОСТ 2179-75: горячекатаный сортовой прокат шестигранного профиля

Шестигранник ГОСТ 2179-75 — это горячекатаный сортовой прокат с шестигранным поперечным сечением, изготовляемый из углеродистой и легированной конструкционной стали. Стандарт распространяется на прокат с размером вписанной окружности (номиналом) от 8 до 100 мм и регламентирует предельные отклонения, кривизну, длину и марки стали. Прокат поставляется в термически необработанном состоянии, что определяет его дальнейшую механическую обработку у потребителя.

Сортамент и геометрические параметры

Номинальный размер шестигранника определяется диаметром вписанной окружности d. Прокат изготовляют в прутках длиной 2–6 м и в мотках для размеров до 20 мм. Кривизна прутка не должна превышать 0,5 % длины для размеров до 40 мм и 0,8 % для размеров свыше 40 мм. Скручивание профиля вокруг продольной оси нормируется и не должно превышать 1 на 1 м длины.

Номинал d, ммПредельное отклонение, ммКривизна, % длиныДлина прутка, мМарка стали
10+0,3 / –0,50,52–6Ст3сп
22+0,4 / –0,70,52–620
36+0,5 / –1,00,52–645
50+0,6 / –1,20,82–640Х
75+0,8 / –1,50,82–630ХГСА

Материалы и механические свойства

Шестигранник по ГОСТ 2179-75 изготовляют из стали марок Ст3сп, Ст5сп, 20, 35, 45, 40Х, 30ХГСА и других по согласованию. Химический состав и механические свойства соответствуют требованиям ГОСТ 1050 и ГОСТ 4543 для сортового проката. После горячей прокатки структура стали — феррито-перлитная, твёрдость составляет 170–240 HB в зависимости от марки и содержания углерода.

  • Ст3сп — предел прочности 370–490 МПа, применяется для неответственных крепёжных деталей
  • 20 — предел текучести не менее 245 МПа, используется для валов и осей после цементации
  • 45 — предел прочности 600 МПа, применяется для шпинделей и штоков
  • 40Х — предел текучести 785 МПа после закалки и отпуска, для высоконагруженных деталей
  • 30ХГСА — предел прочности до 1100 МПа после термической обработки, для авиационных и ответственных узлов

Применение в промышленности

Шестигранный прокат применяется в машиностроении, станкостроении, нефтегазовой и химической отраслях. Из него изготовляют крепёжные изделия (болты, гайки, шпильки), шпиндели, валы, штоки, детали арматуры, элементы бурового оборудования. Шестигранный профиль удобен для захвата гаечным ключом и фиксации в токарных патронах, что снижает трудоёмкость механической обработки.

В строительстве шестигранник используется для изготовления анкерных болтов и закладных деталей. В ремонтном производстве — как заготовка для восстановления изношенных деталей методом наплавки. Прокат из стали 40Х и 30ХГСА востребован в производстве гидроцилиндров, редукторов, узлов экскаваторов и бульдозеров.

Условия эксплуатации и обработки

Шестигранник поставляется без термической обработки, что позволяет потребителю проводить закалку, отпуск, нормализацию или цементацию в зависимости от требуемых свойств. Обрабатываемость резанием зависит от марки стали: стали с содержанием углерода до 0,3 % обрабатываются лучше, чем высокоуглеродистые. При сварке сталей марок 40Х и 30ХГСА требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C для предотвращения трещин.

Вопросы и ответы

Чем шестигранник ГОСТ 2179-75 отличается от калиброванного шестигранника?

Прокат по ГОСТ 2179-75 — горячекатаный, с предельными отклонениями по номиналу и кривизне, соответствующими горячей прокатке. Калиброванный шестигранник изготовляют по ГОСТ 8560 с более жёсткими допусками и повышенной точностью размеров.

Какие марки стали применяются для шестигранника по ГОСТ 2179-75?

Используют углеродистые стали обыкновенного качества (Ст3сп, Ст5сп), качественные конструкционные (20, 35, 45) и легированные (40Х, 30ХГСА) по ГОСТ 1050 и ГОСТ 4543.

Какой максимальный размер шестигранника предусмотрен стандартом?

ГОСТ 2179-75 распространяется на прокат с номинальным размером вписанной окружности от 8 до 100 мм. Прокат свыше 100 мм изготовляют по согласованию или по другим стандартам.

В каком состоянии поставляется шестигранник по ГОСТ 2179-75?

Прокат поставляется без термической обработки — в горячекатаном состоянии. Термическая обработка (закалка, отпуск, нормализация) выполняется потребителем в зависимости от назначения детали.