Шестигранник ГОСТ 2590-2006 в Минске

Шестигранник ГОСТ 2590-2006: сортамент, допуски и применение горячекатаного профиля

Шестигранник по ГОСТ 2590-2006 — горячекатаный сортовой прокат с шестигранным поперечным сечением, поставляемый в прутках мерной, немерной и кратной длины. Стандарт нормирует размеры профиля, предельные отклонения, кривизну и косина реза. Прокат изготавливают из углеродистой и легированной конструкционной стали, а также из коррозионностойких, инструментальных и жаропрочных марок. В отличие от калиброванного шестигранника по ГОСТ 8560-78, горячекатаный профиль имеет повышенные допуски и окалину на поверхности.

Сортамент и геометрические параметры

Размер шестигранника определяется диаметром вписанной окружности d — расстоянием между противоположными гранями. Диапазон размеров — от 8 до 100 мм. Прокат поставляют с нормальной и повышенной точностью прокатки. Кривизна прутка не должна превышать 0,5 % длины на нормальной точности и 0,3 % — на повышенной. Косина реза при резке на ножницах не превышает 0,1 d, при резке пилой — 0,05 d. Скручивание профиля вокруг продольной оси ограничено и контролируется по граням.

Марки стали и механические свойства

ГОСТ 2590-2006 регламентирует только геометрию, поэтому марку стали и механические характеристики определяет стандарт на исходную заготовку — ГОСТ 1050, ГОСТ 19281, ГОСТ 4543, ГОСТ 5632. Для шестигранника характерны следующие сочетания:

• Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 535 — предел прочности 370–490 МПа, применяется для несущих элементов металлоконструкций;
• 20, 35, 45 по ГОСТ 1050 — валы, оси, шпиндели, детали общего машиностроения после нормализации;
• 40Х, 30ХГСА по ГОСТ 4543 — термообрабатываемые крепёжные изделия, рычаги, тяги с в до 1080 МПа после закалки и отпуска;
• 12Х18Н10Т, 14Х17Н2 по ГОСТ 5632 — арматура, фланцы, детали химического и пищевого оборудования;
• 09Г2С по ГОСТ 19281 — прокат для строительных конструкций северного исполнения при температуре до –70 C.

Применение в промышленности

Горячекатаный шестигранник используют там, где требуется гранёная поверхность под ключ или повышенная жёсткость при кручении. Типовые области:

• изготовление гаек, болтов, шпилек на холодновысадочных и токарных автоматах;
• шпиндели и штоки запорной арматуры, направляющие втулки прессового оборудования;
• детали сельхозтехники — пальцы, оси, соединительные элементы навесного оборудования;
• заготовки для калиброванного шестигранника по ГОСТ 8560-78 после волочения;
• элементы бурового инструмента и горно-шахтного оборудования;
• метизы для железнодорожного крепежа и мостовых конструкций.

Приёмка, маркировка и условия поставки

Партию проката принимают по плавке с контролем размеров, кривизны и качества поверхности. На поверхности допускаются отдельные вмятины, рябизна и окалина, глубина залегания дефектов не должна превышать половины предельного отклонения. Торцы прутков обрезают, заусенцы удаляют. Маркировку наносят на торец или бирку с указанием плавки, марки стали и номера партии. По требованию заказчика прокат поставляют в термически обработанном состоянии, с удалённой окалиной или в прутках длиной 3–6 м.

Вопросы и ответы