Шестигранник Сталь 60 в Минске

Шестигранник сталь 60 — горячекатаный калиброванный прокат для ответственных деталей

Шестигранник из стали 60 — это горячекатаный или калиброванный сортовой прокат с шестигранным поперечным сечением, изготавливаемый из среднеуглеродистой конструкционной стали марки 60. Материал относится к группе улучшаемых сталей с содержанием углерода 0,57–0,65 %, что обеспечивает повышенную прочность после термической обработки. В отличие от низкоуглеродистых марок, сталь 60 требует обязательной нормализации или закалки с отпуском для достижения оптимального сочетания механических свойств.

Шестигранный профиль поставляется в двух исполнениях: горячекатаный (ГОСТ 2879) с точностью обычной или повышенной и калиброванный (ГОСТ 8560) с допусками h11, h12, что позволяет использовать его без дополнительной механической обработки боковых граней. Размер под ключ варьируется от 8 до 100 мм, длина стержней — 2–6 м мерной или немерной кратности.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 60 регламентируется ГОСТ 1050 и включает следующие элементы:

• углерод (C) — 0,57–0,65 %;
• кремний (Si) — 0,17–0,37 %;
• марганец (Mn) — 0,50–0,80 %;
• хром (Cr) — не более 0,25 %;
• никель (Ni) — не более 0,30 %;
• медь (Cu) — не более 0,25 %;
• сера (S) и фосфор (P) — не более 0,035 % каждого.

После закалки с отпуском шестигранник сталь 60 демонстрирует предел текучести на уровне 410–450 МПа, временное сопротивление разрыву — 650–700 МПа, относительное удлинение — 12–14 %. Твёрдость в отожжённом состоянии составляет 170–207 HB, после улучшения — до 255 HB. Материал склонен к отпускной хрупкости, поэтому для ответственных узлов рекомендуется отпуск с быстрым охлаждением в масле.

Технологические особенности обработки

Обрабатываемость резанием стали 60 оценивается как удовлетворительная — коэффициент обрабатываемости составляет 0,75 относительно стали 45. Свариваемость ограниченная: для получения качественного сварного соединения требуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующая термообработка. Шестигранник из стали 60 плохо поддаётся холодной деформации из-за высокой твёрдости, поэтому гибку и штамповку выполняют в нагретом состоянии при 750–850 C.

Для повышения усталостной прочности деталей из шестигранника стали 60 применяют поверхностную закалку ТВЧ с нагревом до 820–860 C и последующим низким отпуском. Глубина закалённого слоя составляет 1,5–3,5 мм в зависимости от частоты тока и времени нагрева.

Применение в промышленности

Шестигранник сталь 60 используется преимущественно для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных статических и динамических нагрузок:

• валы, оси и шпиндели металлорежущих станков;
• штоки гидроцилиндров и пневмоцилиндров строительной техники;
• крепёжные элементы — болты, шпильки, гайки класса прочности 8.8 и выше;
• зубчатые рейки и шестерни грузоподъёмных механизмов;
• пальцы, ролики и втулки конвейерных систем;
• детали ходовой части сельскохозяйственных машин.

Калиброванный шестигранник стали 60 востребован в автотракторном производстве для изготовления поршневых пальцев, толкателей клапанов и других деталей, требующих точных геометрических параметров без последующей обработки граней.

Условия поставки и контроль качества

Шестигранник сталь 60 поставляется в прутках мерной длины с обрезкой концов под прямым углом. Допускается поставка в мотках для размеров до 14 мм при условии согласования с заказчиком. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава и результатов механических испытаний. Контроль твёрдости проводится по методу Бринелля на расстоянии не менее 10 мм от торца прутка.

При приёмке проверяются геометрические размеры штангенциркулем с ценой деления 0,05 мм, кривизна стержней — не более 0,5 % от длины, отсутствие трещин, плен и закатов на поверхности. Для калиброванного шестигранника дополнительно контролируется шероховатость поверхности Ra не более 6,3 мкм.

Вопросы и ответы