Шестигранник Сталь 70 в Минске

Шестигранник сталь 70 — калиброванный прокат для высоконагруженных деталей

Шестигранник из стали 70 — это калиброванный горячекатаный или холоднотянутый прокат с шестигранным профилем, изготавливаемый из высокоуглеродистой инструментальной стали. Материал относится к группе пружинно-рессорных сталей и характеризуется повышенным содержанием углерода (0,67–0,75 %), что обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после термической обработки. В отличие от конструкционных низкоуглеродистых марок, сталь 70 не предназначена для сварных узлов и применяется преимущественно в деталях, работающих на упругость и износ.

Технология производства и состояние поставки

Шестигранник сталь 70 выпускается по ГОСТ 2879-88 (горячекатаный) и ГОСТ 8560-78 (калиброванный). Профиль формируется в размер «под ключ» от 8 до 55 мм. Поставка возможна в следующих состояниях:

• без термической обработки (горячекатаный, с окалиной);
• калиброванный — холоднотянутый или обточенный, с допуском h11 или h12;
• серебрянка — шлифованный пруток с высокой точностью геометрии;
• термообработанный (отожжённый или нормализованный) для улучшения обрабатываемости резанием.

Химический состав регламентируется ГОСТ 1050-2013 и ГОСТ 14959-2016. Содержание серы и фосфора ограничено 0,025 % и 0,030 % соответственно, что обеспечивает стабильность свойств при закалке. Микроструктура в отожжённом состоянии — зернистый перлит, что оптимально для последующей закалки.

Механические свойства и термообработка

Ключевая особенность шестигранника из стали 70 — способность достигать высокой твёрдости после закалки. Рекомендуемый режим: нагрев до 780–820 C, охлаждение в масле, отпуск при 150–200 C. После такой обработки твёрдость достигает 45–52 HRC, предел прочности — 1080–1250 МПа. В состоянии поставки (без термообработки) твёрдость составляет 179–229 HB.

Области применения

Шестигранный профиль из стали 70 востребован в машиностроении при производстве крепежа и деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и трения. Основные направления использования:

• изготовление пружин, рессор и упругих элементов грузоподъёмного оборудования;
• производство высокопрочного крепежа — болтов, шпилек, гаек класса прочности 8.8 и выше;
• детали ходовой части сельскохозяйственной и дорожно-строительной техники;
• валы, оси и шпиндели металлорежущих станков, работающие при умеренных ударных нагрузках;
• инструмент — торцевые ключи, шестигранные вставки, воротки для ручного механизированного инструмента;
• запорная арматура трубопроводных систем — штоки, шпиндели, ходовые винты.

Калиброванный шестигранник с допуском h11 применяется непосредственно для нарезания резьбы и последующей сборки без дополнительной механической обработки боковых граней. Горячекатаный профиль требует предварительной обточки или фрезерования при повышенных требованиях к точности.

Особенности обработки и эксплуатации

Высокоуглеродистая сталь 70 плохо сваривается — в зоне шва образуются закалочные структуры с трещинами. Соединение деталей выполняется резьбовыми или прессовыми посадками. При механической обработке рекомендуется применять твёрдосплавный инструмент с охлаждением эмульсией; скорость резания снижают на 20–30 % по сравнению с конструкционными сталями. Шлифование после закалки выполняют кругами на керамической связке с обильной подачей СОЖ во избежание прижогов.

Рабочий диапазон температур для нагруженных деталей — от –40 до +200 C. При температурах выше 150 C наблюдается отпускная хрупкость, поэтому для горячих узлов (например, в термическом оборудовании) применяют легированные аналоги. Для защиты от коррозии поверхности деталей оксидируют, фосфатируют или наносят цинковое покрытие гальваническим способом.

Вопросы и ответы