Шестигранник ТУ 48-21-60-80 в Минске

Шестигранник ТУ 48-21-60-80: сортамент, марки и применение

Шестигранник по ТУ 48-21-60-80 — это горячекатаный и прессованный профиль из никеля и никелевых сплавов, выпускаемый по отраслевому техническому условию, регламентирующему химический состав, механические свойства и предельные отклонения размеров. В отличие от сортамента из углеродистой и легированной стали, данный профиль ориентирован на никель марки НП2, НП3, НМц2,5 и сплавы на основе никеля, что определяет его коррозионную стойкость в агрессивных средах, жаропрочность и стабильность магнитных характеристик.

Сортамент и геометрия профиля

Профиль поставляется в виде шестигранного прутка с размером под ключ от 8 до 40 мм. Горячекатаные прутки выпускаются длиной 1–4 м, прессованные — 1–3 м, точность прокатки нормируется по группам В и Г. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для горячекатаного сортамента и 0,3 % — для прессованного. Скручивание граней вокруг продольной оси ограничивается допуском, зависящим от размера под ключ.

Материалы и механические характеристики

Основу сортамента составляет никель НП2 и НП3 с содержанием основного элемента не менее 99,5 % и 99,3 % соответственно. Для условий, требующих повышенной прочности при сохранении пластичности, применяется никель-марганцевый сплав НМц2,5. Предел прочности горячекатаного профиля — 380–550 МПа, относительное удлинение — не менее 25 %. Твёрдость по Бринеллю для отожжённого состояния — 90–130 HB.

• НП2 — никель технической чистоты, в 380 МПа, 30 %
• НП3 — никель с регламентированным содержанием примесей, в 370 МПа
• НМц2,5 — сплав никель–марганец, в 450 МПа, повышенная стойкость в морской воде
• НП2 в отожжённом состоянии — твёрдость 90–110 HB, максимальная пластичность

Технологические и эксплуатационные свойства

Шестигранник ТУ 48-21-60-80 сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –70 C до +450 C. Никелевая основа обеспечивает стойкость к хлоридсодержащим средам, щелочам и расплавам солей. Профиль хорошо обрабатывается резанием, поддаётся гибке, сварке и пайке. При нагреве выше 600 C наблюдается интенсивное окалинообразование, что требует защитной атмосферы при термической обработке.

Области применения

Профиль востребован в химическом машиностроении, электронной промышленности и приборостроении. Конкретные направления:

• Арматуростроение — шпиндели и штоки запорной арматуры для агрессивных сред
• Электроника — токоподводы и электроды вакуумных установок
• Химическое оборудование — крепёж реакторов и теплообменников
• Авиадвигателестроение — детали камер сгорания и выхлопных систем
• Гальваническое производство — аноды и токоведущие элементы ванн

Нормативные требования и контроль качества

ТУ 48-21-60-80 устанавливает обязательный контроль химического состава, механических свойств и геометрии. Приёмо-сдаточные испытания включают растяжение, измерение твёрдости и визуально-измерительный контроль поверхности. На поверхности не допускаются трещины, закаты и расслоения глубиной более половины предельного отклонения. Партии маркируются с указанием номера плавки, что обеспечивает прослеживаемость при входном контроле на предприятиях-потребителях.

Вопросы и ответы