Шина титановая (полоса) ОСТ 1 90024-71 в Минске

Титановая шина (полоса) по ОСТ 1 90024-71: сортамент, марки и применение

Титановая шина по ОСТ 1 90024-71 — горячекатаная полоса прямоугольного сечения с регламентированными предельными отклонениями по толщине и ширине, поставляемая в отожжённом состоянии. Отраслевой стандарт распространяется на прессованные и катаные полосы из титановых сплавов, применяемые в авиастроении, судостроении и химическом аппаратостроении. Ключевое отличие от листа — фиксированная ширина и прямые кромки без обрезки под размер, что снижает отход при раскрое на фрезерных и отрезных операциях.

Сортамент и предельные отклонения

Полоса выпускается толщиной 4–60 мм и шириной 40–200 мм; длина мерная, кратная или немерная. Кривизна на 1 м длины не превышает значений, установленных стандартом для соответствующей группы точности. Косина реза и серповидность контролируются по кромке.

Марки сплавов и механические свойства

• ВТ1-00 и ВТ1-0 — технически чистый титан; предел прочности 290–440 МПа, пластичность при гибке в холодном состоянии.
• ОТ4-0, ОТ4-1 — титановые сплавы с алюминием и марганцем; в 590–735 МПа, применяются для сварных конструкций.
• ПТ-7М — низколегированный сплав с повышенной коррозионной стойкостью в агрессивных средах.
• ВТ6 — двухфазный сплав; в не менее 895 МПа, термообработка — отжиг или закалка с последующим старением.
• ВТ14, ВТ20 — высокопрочные сплавы для нагруженных узлов, требуют контроля структуры после прокатки.

Технологические и эксплуатационные характеристики

Полоса по ОСТ 1 90024-71 поставляется с травленой поверхностью без следов окалины и альфированного слоя, глубина зачистки дефектов не выводит толщину за минусовое отклонение. Механическая обработка — фрезерование, точение, сверление — выполняется твердосплавным инструментом с обильным охлаждением из-за низкой теплопроводности титана. Сварка осуществляется в среде аргона; для сплавов ВТ1-0 и ОТ4-1 применима стыковая сварка оплавлением.

Рабочий диапазон температур — от –253 C до +350 C в зависимости от марки. Полоса сохраняет прочность при криогенных температурах, что используется в узлах криогенной арматуры и ёмкостного оборудования.

Области применения

• Силовые элементы планера и кронштейны в авиастроении.
• Обшивка и набор корпуса судов на подводных крыльях.
• Аппараты химических производств: реакторы, теплообменники, работающие с хлоридными средами.
• Детали центробежных насосов и запорной арматуры в нефтегазопереработке.
• Токоведущие шины в электролизных установках и гальванических линиях.
• Оснастка для вакуумных установок и печей спекания.

Приёмка и контроль качества

Партия сопровождается сертификатом с указанием марки, номера плавки, химического состава и результатов механических испытаний. Контролируются макро- и микроструктура, отсутствие расслоений и трещин. Ультразвуковой контроль проводится по требованию заказчика. Хранение — в закрытых помещениях при относительной влажности не выше 70 % во избежание контактной коррозии при соседстве со стальными изделиями.

Вопросы и ответы