Титановая шина ПТ3: техническая характеристика полосы из титанового сплава
Титановая шина ПТ3 — это горячекатаная полоса прямоугольного поперечного сечения, изготовленная из технического титана марки ВТ1-0 или ВТ1-00 по ГОСТ 23755-79. В отличие от листового проката, шина имеет нормируемую ширину и толщину с регламентированными допусками по кривизне и косоугольности, что позволяет использовать её как полуфабрикат для дальнейшей механической обработки или как самостоятельный конструкционный элемент. Маркировка ПТ3 обозначает титановую полосу третьего типоразмерного ряда с определённым соотношением ширины и толщины.
Сортамент и геометрические параметры
Шина титановая ПТ3 поставляется в горячекатаном состоянии без термической обработки либо с отжигом. Толщина полосы варьируется в пределах 4–12 мм, ширина — 40–200 мм, длина мерная или немерная. Предельные отклонения по толщине соответствуют классу точности В или повышенной точности А. Кривизна полосы на 1 м длины не превышает 5 мм для отожжённого проката. Косоугольность резки — не более 5 мм на всю длину.
| Параметр | Значение | Допуск | Единица | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 4,0–12,0 | 0,3 | мм | Микрометр |
| Ширина | 40–200 | +2,0/–1,0 | мм | Штангенциркуль |
| Кривизна на 1 м | 5 | — | мм | Поверочная линейка |
| Предел прочности | 440 | — | МПа | Растяжение |
| Относительное удлинение | 25 | — | % | Растяжение |
Химический состав и механические свойства
Шина ПТ3 изготавливается из титана ВТ1-0 с содержанием титана не менее 99,24 %. Основные примеси: железо — до 0,25 %, кислород — до 0,2 %, азот — до 0,04 %, углерод — до 0,07 %, кремний — до 0,1 %. Суммарное содержание прочих примесей не превышает 0,3 %. Предел текучести материала — 250–350 МПа, твёрдость по Бринеллю — 120–160 HB. Модуль упругости — 112 ГПа. Коэффициент линейного расширения при 20–100 C — 8,5 10 K.
Технологические особенности производства
Горячая прокатка шины ПТ3 выполняется на реверсивных станах с последующей правкой на роликоправильных машинах. Отжиг проводится в вакуумных печах при температуре 650–750 C с выдержкой 1–2 часа и охлаждением в печи. После отжига полоса приобретает равновесную структуру -фазы с размером зерна 20–40 мкм. Поверхность шины не должна иметь трещин, расслоений, плен и закатов. Допускаются отдельные мелкие риски и отпечатки глубиной не более половины минусового допуска по толщине.
Области применения
- Изготовление анодов и токоподводящих элементов в гальванических ваннах для нанесения покрытий.
- Футеровка реакторов и аппаратов в химической промышленности при работе с агрессивными средами.
- Конструкционные элементы теплообменников и конденсаторов в системах охлаждения энергетического оборудования.
- Заготовки для механической обработки деталей насосов, работающих с морской водой.
- Токоведущие шины в электролизёрах цветной металлургии.
- Элементы крепления в авиационных и судовых конструкциях, подверженных коррозии.
Условия эксплуатации
Шина титановая ПТ3 сохраняет работоспособность в интервале температур от –50 C до +250 C. В морской воде и хлоридных средах скорость коррозии не превышает 0,001 мм/год. При контакте с азотной кислотой концентрацией до 65 % при температуре до 60 C материал устойчив. Не рекомендуется применение в средах, содержащих фтористоводородную кислоту и её соли, а также в сухих хлористых средах при температуре выше 200 C.
Вопросы и ответы
Какая марка титана используется для изготовления шины ПТ3?
Шина ПТ3 производится из технического титана марок ВТ1-0 или ВТ1-00 по ГОСТ 23755-79. Содержание титана — не менее 99,24 %.
Какой предел прочности у титановой шины ПТ3?
Предел прочности при растяжении составляет не менее 440 МПа для отожжённого состояния. Предел текучести — 250–350 МПа.
Можно ли использовать шину ПТ3 в морской воде?
Да, шина ПТ3 обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде. Скорость коррозии не превышает 0,001 мм/год.
Какие температуры эксплуатации допустимы для шины ПТ3?
Рабочий диапазон температур — от –50 C до +250 C. При более высоких температурах требуется защитная атмосфера.
