Шнуры резиновые 1-3П в Минске


Шнуры резиновые 1-3П — технические характеристики и применение

Шнуры резиновые 1-3П — это круглые профильные изделия сплошного сечения, изготавливаемые методом непрерывной вулканизации из резиновой смеси на основе каучука общего назначения. Маркировка 1-3П обозначает первую группу стойкости (атмосферостойкое исполнение) и третью группу твёрдости по Шору А, что соответствует условной твёрдости 55–65 единиц. Изделия применяются в качестве уплотнительных и амортизирующих элементов в узлах, работающих в условиях статических и умеренных динамических нагрузок.

Конструктивные особенности и материал

Шнуры 1-3П выпускаются диаметром от 2 до 60 мм. Поперечное сечение — правильная окружность, допуск на диаметр регламентируется классом точности. Резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильный или изопреновый каучук с серной вулканизующей группой. Рабочая температура среды — от –30 до +80 C. Материал сохраняет эластичность при многократных циклах сжатия и не склонен к хрупкому разрушению при отрицательных температурах в пределах указанного диапазона.

По сравнению с формовыми резинотехническими изделиями шнуры 1-3П имеют преимущество в возможности нарезки мерных заготовок любой длины непосредственно на монтажной площадке. Стыковка концов выполняется склеиванием или вулканизацией встык, что позволяет формировать уплотнительные кольца требуемого диаметра без применения специализированного оборудования.

Физико-механические показатели

Резиновая смесь шнуров 1-3П характеризуется следующими эксплуатационными параметрами:

  • условная прочность при разрыве — не менее 4,9 МПа;
  • относительное удлинение при разрыве — не менее 250%;
  • сопротивление раздиру — не менее 15 кН/м;
  • изменение массы после воздействия среды — не более 5%.

Твёрдость по Шору А в пределах 55–65 единиц обеспечивает баланс между эластичностью и формостабильностью. Шнуры этой группы стойкости не предназначены для длительного контакта с минеральными маслами, топливами и агрессивными химическими средами — для таких условий применяются маслобензостойкие исполнения других групп.

Типовые размеры и допуски

Диаметр, ммДопуск, ммМасса 1 м, кгТвёрдость по Шору АРабочая температура, C
60,50,02855–65–30…+80
120,70,11355–65–30…+80
200,80,31455–65–30…+80
301,00,70755–65–30…+80

Области применения

Шнуры резиновые 1-3П востребованы в качестве уплотнителей в системах, не контактирующих с нефтепродуктами. Основные направления использования:

  • уплотнение смотровых люков и крышек технологических ёмкостей в пищевой промышленности;
  • амортизирующие прокладки в виброизолирующих опорах насосного и компрессорного оборудования;
  • уплотнение фланцевых соединений воздуховодов и вентиляционных систем;
  • демпфирующие элементы в дверных и оконных конструкциях производственных зданий;
  • буферные элементы в сельскохозяйственной технике и коммунальных машинах.

При монтаже в паз или прижимную канавку следует учитывать, что рекомендуемое обжатие шнура составляет 15–25% от диаметра. Это обеспечивает герметичность соединения без чрезмерного напряжения материала и преждевременного старения резины.

Условия хранения и эксплуатации

Шнуры 1-3П сохраняют работоспособность при воздействии атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения и озона в концентрациях, характерных для окружающей среды. Хранение осуществляется в затемнённых помещениях при температуре от –20 до +30 C, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Недопустимо хранение вблизи источников озона — электродвигателей, сварочного оборудования, УФ-ламп.

При выборе диаметра шнура для конкретного уплотнительного узла необходимо учитывать величину зазора, усилие прижатия и температурный режим. Для подвижных соединений с циклическим нагружением рекомендуется применять шнуры меньшего диаметра с увеличенным обжатием, для статических — большего диаметра с минимальной деформацией.

Вопросы и ответы

Чем отличается шнур 1-3П от других групп твёрдости?

Цифра 3 в маркировке указывает на третью группу твёрдости — 55–65 единиц по Шору А. Это средняя жёсткость, оптимальная для универсальных уплотнительных задач. Шнуры с меньшей твёрдостью (группа 1–2) применяются для слабонагруженных узлов, с большей (группа 4) — для высоких давлений обжатия.

Можно ли использовать шнур 1-3П в контакте с водой?

Да, материал стоек к пресной и морской воде. Допускается длительная работа в условиях повышенной влажности и при периодическом затоплении. Для постоянного контакта с горячей водой выше +80 C требуется подбор смеси с повышенной теплостойкостью.

Как соединить концы шнура при изготовлении кольца?

Наиболее надёжный способ — склеивание клеевым составом на основе хлоропренового каучука с последующей выдержкой под давлением. Для ответственных узлов применяется вулканизация стыка в пресс-форме при температуре 143–153 C в течение 20–30 минут.

Каков срок службы шнура 1-3П в статическом уплотнении?

При соблюдении условий эксплуатации и отсутствии агрессивных сред срок службы составляет 5–8 лет. Интенсивное УФ-облучение и частые циклы сжатия сокращают ресурс до 3–4 лет. Рекомендуется периодический контроль остаточной деформации сжатия.