Шпильки фланцевые Сталь 35 в Минске

Шпильки фланцевые из стали 35: характеристики и применение

Шпильки фланцевые из стали 35 — крепёжные изделия с резьбой по всей длине или с участками под ключ, изготовляемые методом холодной высадки или токарной обработки из конструкционной углеродистой стали марки 35. Материал относится к качественным углеродистым сталям с содержанием углерода 0,32–0,40 %, что обеспечивает сочетание прочности и пластичности после нормализации или улучшения. Шпильки применяются для стягивания фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, ёмкостного и теплообменного оборудования, работающего при умеренных температурах и давлениях.

Технические параметры стали 35

Сталь 35 по ГОСТ 1050–2013 имеет следующие механические свойства после нормализации: временное сопротивление разрыву — 530–590 МПа, предел текучести — не менее 315 МПа, относительное удлинение — 20 %, твёрдость — 156–197 HB. Шпильки изготавливаются с метрической резьбой М8–М64, класса точности 6g или 8g, длиной от 40 до 1000 мм. Покрытие — цинкование (гальваническое или термодиффузионное), оксидирование, фосфатирование. Класс прочности шпилек — 5.8 или 8.8 в зависимости от термообработки.

Области применения

• Фланцевые соединения трубопроводов пара и горячей воды в системах отопления и теплоснабжения.
• Крепление фланцев запорной арматуры: задвижек, клапанов, кранов на технологических линиях.
• Сборка корпусов теплообменников, ёмкостей и аппаратов колонного типа в нефтегазовой отрасли.
• Фланцевые разъёмы насосного и компрессорного оборудования при умеренных давлениях до 4,0 МПа.
• Монтаж газопроводов низкого и среднего давления, воздуховодов систем вентиляции.
• Соединения в металлургическом и химическом оборудовании при отсутствии агрессивных сред.

Преимущества и ограничения

Сталь 35 обеспечивает достаточную прочность для большинства фланцевых соединений общего назначения. Шпильки подвергаются нормализации или улучшению, что повышает однородность структуры и стабильность механических свойств. Ограничение — склонность к коррозии без защитного покрытия, поэтому в условиях повышенной влажности или агрессивных сред применяются оцинкованные или фосфатированные шпильки. При температурах выше 300 C наблюдается снижение длительной прочности, что требует замены на легированные стали.

Вопросы и ответы