Штабики металлов МШ-2 в Минске


Штабики металлов МШ-2: технические характеристики и применение

Штабики металлов МШ-2 — мерная металлопродукция, выпускаемая в виде прутков заданной длины и массы, предназначенная для точного дозирования металла при выплавке сплавов и модифицировании расплавов. Изделия МШ-2 изготавливаются методом литья или штамповки из цветных металлов и сплавов, преимущественно на основе алюминия, цинка, меди и олова. Геометрические параметры штабиков нормируются по массе и линейным размерам, что обеспечивает воспроизводимость технологических операций при введении легирующих элементов в металлургические агрегаты.

Конструктивные особенности и сортамент

Штабики МШ-2 относятся к категории штучного металлургического сырья с фиксированной массой единицы продукции. В зависимости от химического состава и назначения, штабики МШ-2 могут поставляться в следующих исполнениях:

  • алюминиевые штабики марок А5, А7, А85 для раскисления стали и алюмотермии;
  • цинковые штабики Ц0, Ц1, Ц2 для горячего цинкования и латунного производства;
  • медные штабики М0, М1, М2 для легирования алюминиевых сплавов;
  • оловянные штабики О1, О2 для производства бронз и припоев;
  • свинцовые штабики С0, С1, С2 для аккумуляторной промышленности;
  • лигатурные штабики (алюминий-кремний, алюминий-медь, алюминий-марганец) для модифицирования.

Номинальная масса штабика МШ-2 составляет 2 кг с допуском 5%. Габаритные размеры типового изделия — 40 40 120 мм, однако возможны отклонения в зависимости от плотности металла и технологических требований заказчика. Поверхность штабиков не должна иметь загрязнений, окисных включений и посторонних неметаллических частиц, влияющих на чистоту расплава.

Технология производства и контроль качества

Изготовление штабиков МШ-2 осуществляется методом разливки расплавленного металла в изложницы с последующим охлаждением и зачисткой. Для сплавов с высокой склонностью к ликвации применяется полунепрерывное литье с электромагнитным перемешиванием, обеспечивающее гомогенность структуры по сечению. Контроль химического состава проводится спектральным методом на соответствие требованиям ГОСТ 11069, ГОСТ 3640, ГОСТ 859, ГОСТ 860 и отраслевым техническим условиям.

Механические свойства штабиков МШ-2 определяются природой металла и не являются определяющим параметром при выборе, однако твердость и пластичность учитываются при механизированной подаче в плавильные агрегаты. Для алюминиевых штабиков характерна твердость 25–35 HB, для цинковых — 30–45 HB, для медных — 40–60 HB. Температура плавления варьируется от 231,9 C (олово) до 1083 C (медь), что определяет очередность введения штабиков в расплав.

Применение в промышленности

Штабики металлов МШ-2 востребованы в металлургическом производстве, литейных цехах и на предприятиях цветной металлургии. Основные области применения:

  • раскисление стали в дуговых сталеплавильных печах и ковшах;
  • легирование алюминиевых сплавов в плавильных печах сопротивления и индукционных тигельных печах;
  • модифицирование эвтектических силуминов при литье под давлением;
  • приготовление латуней и бронз в отражательных печах;
  • цинкование стального проката в агрегатах горячего цинкования;
  • производство припоев и флюсов в кабельной промышленности.

Использование штабиков МШ-2 с нормированной массой позволяет автоматизировать процесс шихтовки и исключить ошибки оператора при расчете навесок. В литейных производствах с роботизированными комплексами штабики подаются в печь конвейерными системами, что требует стабильности геометрических размеров и отсутствия грата на поверхности.

Условия хранения и транспортировки

Штабики МШ-2 упаковываются в деревянные ящики или металлические контейнеры массой до 1000 кг. Хранение осуществляется в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 75% и температуре от –30 C до +40 C. Не допускается хранение штабиков совместно с химически активными веществами, кислотами и щелочами. При транспортировке железнодорожным и автомобильным транспортом требуется защита от атмосферных осадков и механических повреждений тары.

МеталлМаркаМасса, кгТемпература плавления, CПлотность, г/см
АлюминийА52,06602,70
ЦинкЦ02,0419,57,13
МедьМ12,010838,94
ОловоО12,0231,97,31
СвинецС12,0327,411,34

Преимущества использования штабиков МШ-2

Применение штабиков МШ-2 обеспечивает ряд технологических преимуществ по сравнению с использованием лома, чушки или гранулированных материалов. Точная масса каждой единицы позволяет вести шихтовку без дополнительного взвешивания, что сокращает время подготовительных операций на 15–20%. Компактная форма облегчает складирование и позволяет увеличить полезную загрузку транспортных средств. Отсутствие мелкой фракции снижает потери металла на угар при загрузке в печь и уменьшает пылеобразование в рабочей зоне.

Для производителей литейных сплавов штабики МШ-2 являются оптимальным форматом поставки легирующих элементов, поскольку обеспечивают быстрое растворение в расплаве за счет оптимального соотношения площади поверхности к объему. Время растворения алюминиевого штабика в расплаве чугуна при температуре 1450 C составляет 3–5 минут, медного — 5–8 минут, что позволяет точно выдерживать химический состав и сократить цикл плавки.

Вопросы и ответы

Какие допуски на массу штабиков МШ-2 предусмотрены нормативной документацией?

Согласно техническим условиям, отклонение от номинальной массы 2 кг не должно превышать 5%, то есть 100 г. Для партий, используемых в автоматизированных шихтовочных комплексах, допускается ужесточение допуска до 2% по согласованию с изготовителем.

Можно ли использовать штабики МШ-2 для легирования нержавеющих сталей?

Штабики МШ-2 из цветных металлов применяются преимущественно для раскисления и легирования углеродистых и низколегированных сталей. Для нержавеющих сталей используются ферросплавы в виде кусков или порошков, поскольку введение цветных металлов может нарушить требуемое соотношение легирующих элементов.

Какой срок хранения штабиков МШ-2 без потери качества?

При соблюдении условий хранения в сухом отапливаемом помещении штабики МШ-2 сохраняют свои свойства без ограничения срока. Однако при длительном хранении на поверхности алюминиевых и цинковых штабиков образуется оксидная пленка, которая не влияет на качество расплава, но должна быть удалена при повышенных требованиях к чистоте металла.

Каким образом контролируется химический состав штабиков МШ-2?

Химический состав каждой плавки подтверждается сертификатом качества, выдаваемым производителем. Контроль осуществляется методом атомно-эмиссионной спектрометрии на образцах, отобранных от каждой партии. При необходимости входной контроль может быть проведен на предприятии-потребителе с помощью портативного спектрометра.