Штампосварные отводы Сталь 20 в Минске


Штампосварные отводы из стали 20: характеристики, сортамент и применение

Штампосварной отвод из стали 20 — деталь трубопровода, изготовленная методом горячей штамповки двух полугибов (полуотводов) с последующей продольной сваркой. Сталь 20 (ГОСТ 1050) — углеродистая качественная конструкционная сталь с содержанием углерода 0,17–0,24 %, обеспечивающая предел прочности 410–450 МПа и предел текучести не менее 245 МПа. Такое сочетание технологичности штамповки и достаточной прочности делает отводы востребованными в системах с рабочим давлением до 16 МПа и температурой среды от –40 C до +425 C.

Конструктивные особенности и технология

Заготовку получают горячей штамповкой на кривошипных прессах или гидравлических прессах при температуре 1150–1250 C, после чего два полуотвода стыкуют и сваривают продольным швом. Сварной шов проходит неразрушающий контроль: радиографию или ультразвуковую дефектоскопию по ГОСТ 3242. Термообработка — нормализация при 880–920 C — снимает остаточные напряжения и восстанавливает структуру после деформации. Угол гиба стандартно составляет 45, 90 или 180; радиус гиба — 1,0D или 1,5D (D — наружный диаметр трубы).

По сравнению с секторными и крутоизогнутыми аналогами штампосварная конструкция даёт меньшую толщину стенки при равной прочности и снижает гидравлическое сопротивление за счёт плавного профиля гиба. Коэффициент гидравлического сопротивления — 0,2–0,3.

Сортамент и технические параметры

Наружный диаметр, ммТолщина стенки, ммУгол гибаРадиус гибаРабочее давление, МПа
573,5–5,0901,5D16,0
1084,0–6,0901,5D10,0
1595,0–8,0451,0D6,3
2196,0–10,0901,5D4,0
3258,0–12,0901,5D2,5
42610,0–14,0451,0D1,6

Нормативная база

  • ГОСТ 17375 — отводы крутоизогнутые штампосварные, основные размеры и технические требования;
  • ГОСТ 1050 — сталь 20, химический состав и механические свойства;
  • ГОСТ 3242 — контроль качества сварных соединений;
  • ГОСТ 17380 — детали трубопроводов бесшовные и сварные, общие технические условия;
  • ТУ 1461-001-XXXXXXX — при изготовлении по техническим условиям заказчика.

Области применения

  • Технологические трубопроводы нефтеперекачивающих станций и установок подготовки нефти;
  • Тепловые сети и системы отопления с теплоносителем — перегретой водой или паром;
  • Пневмотранспортные линии и воздуховоды систем аспирации на металлургических предприятиях;
  • Водопроводы технической воды и оборотные системы охлаждения компрессорных установок;
  • Трубопроводы химических производств, транспортирующие неагрессивные и слабоагрессивные среды.

Условия эксплуатации и ограничения

Отводы из стали 20 не предназначены для сред с высокой коррозионной активностью (сероводород, концентрированные кислоты, хлориды) без дополнительного защитного покрытия. При температуре ниже –40 C наблюдается охрупчивание металла шва, поэтому для криогенных систем применяют легированные стали. Для агрессивных сред используют отводы из 09Г2С, 12Х18Н10Т или с внутренним антикоррозионным покрытием.

Вопросы и ответы

Какое максимальное рабочее давление выдерживает штампосварной отвод из стали 20?

Для отводов диаметром 57 мм с толщиной стенки 5,0 мм рабочее давление достигает 16 МПа. С увеличением диаметра и снижением толщины стенки давление уменьшается до 1,6–2,5 МПа.

Чем штампосварной отвод отличается от крутоизогнутого?

Штампосварной изготавливается сваркой двух полуотводов, крутоизогнутый — гибкой цельной трубы. Штампосварной дешевле при больших диаметрах, но имеет продольный сварной шов, требующий контроля.

При какой температуре эксплуатируются отводы из стали 20?

Диапазон рабочих температур — от –40 C до +425 C. При более высоких температурах начинается интенсивное окалинообразование и ползучесть.

Какой радиус гиба выбрать — 1,0D или 1,5D?

Радиус 1,5D обеспечивает меньшее гидравлическое сопротивление и применяется в большинстве трубопроводов. Радиус 1,0D используется при ограниченном пространстве монтажа.