Штропы ШБД-200-1100: технические характеристики и применение
Штропы ШБД-200-1100 представляют собой двухпетлевые канатные стропы с длиной ветви 1100 мм и грузоподъемностью 200 кг. Данная модификация относится к классу облегченных строповых систем, применяемых для подъема и перемещения грузов малой массы в условиях ограниченного пространства. Конструкция ШБД-200-1100 предполагает наличие двух оконечных петель, сформированных заплеткой или обжимными втулками, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки по длине ветви. Канаты для ШБД-200-1100 изготавливаются из стальной проволоки с временным сопротивлением разрыву не менее 1770 МПа. Конструкция каната типа ТК 619 или 637 с органическим сердечником обеспечивает гибкость, необходимую для огибания грузов с радиусом кривизны от 5 диаметров каната. Коэффициент запаса прочности для строп данного типа составляет не менее 6:1, что регламентируется требованиями промышленной безопасности при работе с грузоподъемными механизмами.Конструктивные особенности ШБД-200-1100
Двухпетлевая схема стропа ШБД-200-1100 позволяет использовать его в следующих конфигурациях строповки:- прямая обвязка груза с заведением одной петли в другую — угол между ветвями до 90;
- навеска на крюк крана или траверсы за одну петлю с фиксацией второй на грузе;
- использование в паре с траверсой для подъема длинномерных грузов малой массы;
- комбинированная строповка с дополнительными текстильными или цепными стропами.
Маркировка и контроль нагрузки
Каждый строп ШБД-200-1100 маркируется биркой с указанием грузоподъемности, длины ветви, даты изготовления и номера партии. Допустимая нагрузка 200 кг указана для вертикального положения ветвей; при строповке с углом между ветвями более 90 фактическая грузоподъемность снижается пропорционально косинусу половины угла. Для ШБД-200-1100 предельный угол между ветвями не должен превышать 120.| Параметр | Значение для ШБД-200-1100 | Метод контроля | Нормативный документ | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Грузоподъемность, кг | 200 | Расчетный | ГОСТ 25573 | При вертикальном положении ветвей |
| Длина ветви, мм | 1100 25 | Линейный замер | ТУ 14-4-1574 | Между внутренними точками петель |
| Диаметр каната, мм | 6,3–8,0 | Штангенциркуль | ГОСТ 3070 | Зависит от исполнения |
| Разрушающая нагрузка, кН | 12,0 | Испытания на разрыв | ГОСТ 25573 | Коэффициент запаса 6:1 |
Сферы применения ШБД-200-1100
Стропы ШБД-200-1100 востребованы в операциях, где требуется точное позиционирование грузов малой массы без применения тяжелой такелажной оснастки. Основные области использования:- монтажные работы при установке вентиляционного оборудования, кондиционеров и воздуховодов в промышленных зданиях;
- подъем арматуры КИПиА, датчиков и контрольно-измерительных приборов при сервисном обслуживании технологических линий;
- перемещение инструментальных ящиков, сварочных аппаратов и оснастки в цехах машиностроительных предприятий;
- такелажные работы на судоремонтных верфях при подаче комплектующих на палубу;
- складские операции с грузами в картонной и деревянной таре массой до 200 кг.
Вопросы и ответы
Какой коэффициент запаса прочности у ШБД-200-1100?
Коэффициент запаса прочности для стропов ШБД-200-1100 составляет не менее 6:1. Разрушающая нагрузка каната диаметром 6,3–8,0 мм превышает 12,0 кН, что обеспечивает многократный запас относительно рабочей нагрузки 200 кг.
Допускается ли использование ШБД-200-1100 при отрицательных температурах?
Стандартное исполнение стропа рассчитано на работу при температурах до –40 C. Для эксплуатации при более низких температурах, вплоть до –60 C, необходимо заказывать стропы с канатами из хладостойких сталей, что отражается в маркировке изделия.
Какой максимальный угол между ветвями допустим для ШБД-200-1100?
Предельный угол между ветвями при строповке не должен превышать 120. При увеличении угла свыше 90 грузоподъемность стропа снижается, поэтому для углов 90–120 необходимо уменьшать массу поднимаемого груза пропорционально.
Как часто проводится освидетельствование стропов ШБД-200-1100?
Периодическое освидетельствование проводится не реже одного раза в шесть месяцев. Внеочередной осмотр обязателен после каждого случая воздействия экстремальных нагрузок, ударов или контакта с химически активными средами.
