Штуцер промежуточный встык 556-03.390-01 в Минске


Штуцер промежуточный встык 556-03.390-01: характеристики и применение

Штуцер промежуточный встык 556-03.390-01 — соединительный элемент трубопроводной арматуры, устанавливаемый в составе фонтанной арматуры и манифольдов высокого давления. Деталь выполнена под приварку встык, что обеспечивает герметичность соединения при рабочих давлениях до 70 МПа и температурах от –60 C до +120 C. Конструктивное исполнение с промежуточным корпусом позволяет разветвлять поток и подключать контрольно-измерительные приборы без демонтажа основной линии.

Конструктивные особенности

Корпус штуцера изготавливается из поковки по ГОСТ 8479 или сортового проката. Присоединительные концы обработаны под сварку встык с разделкой кромок по ГОСТ 16037. Проходное сечение соответствует номинальному диаметру линии, что исключает дополнительное гидравлическое сопротивление. Уплотнительные поверхности под манжеты и прокладки шлифуются до Ra 0,8.

  • Материал корпуса — сталь 40ХН2МА, 30ХГСА или 12Х18Н10Т
  • Присоединение — встык под сварку, разделка кромок по ГОСТ 16037
  • Рабочее давление — 21, 35, 70 МПа в зависимости от исполнения
  • Температурный диапазон — от –60 C до +120 C
  • Испытание на герметичность — опрессовка 1,5 Pраб

Типоразмеры и параметры

Условный проход DNРабочее давление, МПаМатериалПрисоединениеМасса, кг
252140ХН2МАвстык2,8
323530ХГСАвстык4,1
507012Х18Н10Твстык7,6

Область применения

Штуцер 556-03.390-01 применяется в обвязке устьевого оборудования нефтегазовых скважин, на блоках дозирования реагентов, в системах гидроразрыва пласта и на испытательных стендах высокого давления. В нефтепереработке деталь устанавливается на технологических линиях подачи сырья в реакторы гидрокрекинга и каталитического риформинга. В энергетике — на трубопроводах острого пара и питательной воды ТЭС и АЭС.

  • Фонтанная арматура и манифольды нефтегазовых промыслов
  • Блоки дозирования и линии подачи ингибиторов коррозии
  • Стенды гидравлических испытаний на давление до 70 МПа
  • Технологические трубопроводы НПЗ и нефтехимических производств
  • Системы острого пара и питательной воды энергоблоков

Монтаж и контроль

Установка выполняется сваркой встык с предварительным подогревом до 150–200 C для углеродистых и низколегированных сталей. После сварки проводится радиографический контроль шва по ГОСТ 7512 и гидроиспытание. Соосность с ответным патрубком проверяется по индикатору с допуском не более 0,3 мм на 100 мм длины. Повторное использование детали после демонтажа не допускается.

Вопросы и ответы

Какое давление выдерживает штуцер 556-03.390-01?

В зависимости от исполнения и материала корпуса — от 21 до 70 МПа. Перед эксплуатацией проводится опрессовка давлением 1,5 от рабочего.

Из каких сталей изготавливается деталь?

Применяются низколегированные стали 40ХН2МА и 30ХГСА, а также коррозионностойкая 12Х18Н10Т для агрессивных сред.

Какой контроль проводится после сварки?

Радиографический контроль по ГОСТ 7512, ультразвуковая дефектоскопия и гидравлическое испытание на герметичность.

Допускается ли повторная установка штуцера?

Нет. После демонтажа деталь подлежит утилизации из-за остаточных деформаций и изменения структуры металла в зоне сварного шва.