Штуцеры ответвительные 556-01.100-7 в Минске

Штуцеры ответвительные 556-01.100-7: конструкция, параметры и применение

Штуцеры ответвительные 556-01.100-7 — соединительные детали трубопроводной арматуры, предназначенные для организации ответвления рабочей среды от основной магистрали без применения сварки. Изделие относится к классу резьбовых штуцеров с уплотнением по конусу, что обеспечивает герметичность соединения при рабочем давлении до 16 МПа. Типоразмер 556-01.100-7 расшифровывается как штуцер ответвительный с номинальным проходом DN 100 и присоединительной резьбой 7 (соответствует метрической резьбе М422 или трубной G1 в зависимости от исполнения).

Конструктивные особенности

Корпус штуцера 556-01.100-7 изготавливается из углеродистой стали 20 или 09Г2С методом горячей штамповки с последующей механической обработкой посадочных поверхностей. Уплотнительный узел выполнен по схеме «конус–сфера», что снижает требования к точности центровки при монтаже и допускает угловое отклонение до 3. Присоединительные концы оснащены резьбой с полем допуска 6g/6H, обеспечивающей свинчивание без заклинивания при температуре от –40 C до +120 C.

Ключевые технические параметры:

• Номинальный диаметр ответвления — DN 100
• Условное давление — PN 16 (16 МПа при 20 C)
• Материал корпуса — сталь 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т
• Присоединительная резьба — М422 или G1
• Температурный диапазон — от –40 C до +120 C
• Степень герметичности — класс A по ГОСТ 9544-2015

Материалы и исполнения

Штуцеры ответвительные 556-01.100-7 выпускаются в нескольких исполнениях, различающихся материалом и областью применения. Углеродистая сталь 20 применяется для неагрессивных сред: воды, пара, воздуха, инертных газов. Сталь 09Г2С используется в условиях низких температур до –60 C и повышенных нагрузок. Коррозионностойкое исполнение из 12Х18Н10Т предназначено для агрессивных сред в нефтегазовой и химической промышленности.

Области применения

Штуцеры ответвительные 556-01.100-7 устанавливаются в системах трубопроводов тепловых пунктов, котельных, насосных станциях, а также на технологических линиях нефтеперерабатывающих и химических производств. Типовые узлы монтажа:

• Обвязка центробежных насосов и запорной арматуры
• Врезка контрольно-измерительных приборов (манометры, датчики давления)
• Ответвления в системах отопления и горячего водоснабжения
• Технологические трубопроводы КИПиА на НПЗ
• Пневматические и гидравлические системы станков
• Системы пожаротушения и газоснабжения

Монтаж и эксплуатация

Установка штуцера 556-01.100-7 производится врезкой в трубопровод с предварительной подготовкой отверстия диаметром не менее DN 100. Уплотнение обеспечивается затяжкой накидной гайки моментом 180–220 Нм. Перед пуском системы проводится гидравлическое испытание давлением 1,5PN в течение 10 минут. При эксплуатации в условиях вибрации рекомендуется применение демпфирующих прокладок и периодическая проверка момента затяжки каждые 6 месяцев.

Вопросы и ответы