Штуцеры ответвительные 556-35.2418-02 в Минске

Штуцеры ответвительные 556-35.2418-02: технические характеристики и применение

Штуцер ответвительный 556-35.2418-02 — элемент трубопроводной арматуры, предназначенный для врезки в магистральный трубопровод с целью организации ответвления под прямым углом. Изделие относится к категории приварных штуцеров с усиленным сечением, что обеспечивает надежное соединение при высоких рабочих давлениях. Конструкция 556-35.2418-02 рассчитана на эксплуатацию в системах с агрессивными средами и значительными механическими нагрузками.

Конструктивные особенности

Штуцер ответвительный 556-35.2418-02 изготавливается методом горячей штамповки с последующей механической обработкой. Присоединительная часть выполнена под сварку — фаска снята под углом 30, что обеспечивает полный провар корня шва при монтаже. Внутренний канал имеет плавный переход от магистрального диаметра к ответвляемому, что минимизирует гидравлические потери и исключает зоны турбулентности.

Материал изготовления — конструкционная низколегированная сталь с содержанием хрома и молибдена, что обеспечивает устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Твердость материала после термообработки находится в диапазоне 180–220 HB, что гарантирует стабильность геометрии при многократных циклах нагружения.

Технические параметры

Области применения

Штуцеры ответвительные 556-35.2418-02 востребованы при строительстве и реконструкции технологических трубопроводов в следующих отраслях:

• нефтегазодобывающая промышленность — обвязка фонтанной арматуры, системы сбора и транспортировки продукции скважин;
• нефтехимические производства — технологические линии с агрессивными средами, включая сероводородсодержащие потоки;
• энергетика — трубопроводы питательной воды и пара на ТЭС и АЭС;
• системы пожаротушения и водоподготовки промышленных предприятий;
• магистральные трубопроводы — врезка под давлением с применением оборудования для горячей врезки.

Монтаж и эксплуатация

Приварка штуцера 556-35.2418-02 выполняется электродами с основным видом покрытия (типа УОНИ-13/55) или в среде защитного газа. Перед сваркой необходимо прогреть кромки до температуры 150–200 C для предотвращения образования холодных трещин. После завершения сварочных работ обязателен контроль качества соединения методами ультразвуковой дефектоскопии или радиографического контроля.

Штуцер допускает эксплуатацию в условиях вибрационных нагрузок, возникающих при работе насосного оборудования и компрессорных станций. Рекомендуемый ресурс — не менее 20 лет при соблюдении регламентных сроков технического освидетельствования.

Вопросы и ответы