Штуцеры ответвительные 556-35.2506-02 в Минске

Штуцеры ответвительные 556-35.2506-02: технические характеристики и применение

Штуцер ответвительный 556-35.2506-02 — это элемент трубопроводной арматуры, предназначенный для создания ответвления от магистрального трубопровода под прямым углом без необходимости применения дополнительных фитингов. Изделие относится к категории приварных штуцеров с усиленным сечением, что обеспечивает высокую несущую способность в условиях вибрационных и термических нагрузок.

Конструктивно штуцер 556-35.2506-02 выполнен как цельнотянутый патрубок с наружной фаской под сварной шов. Посадочная часть имеет цилиндрическую форму с допуском по посадке, обеспечивающим плотное сопряжение с ответным отверстием в стенке трубопровода или корпуса оборудования. Переход от посадочной части к отводящему патрубку выполнен с радиусным скруглением, что снижает концентрацию напряжений в зоне сварного соединения.

Материал и механические свойства

Штуцеры ответвительные 556-35.2506-02 изготавливаются из конструкционной низколегированной стали с контролируемым содержанием углерода. Химический состав материала обеспечивает свариваемость без предварительного подогрева при толщине стенки до 20 мм и не требует последующей термической обработки сварных соединений в большинстве случаев эксплуатации.

Механические характеристики материала штуцера соответствуют требованиям для оборудования, работающего под давлением:

• Предел текучести — не менее 245 МПа при температуре 20 C
• Временное сопротивление разрыву — 390–490 МПа
• Относительное удлинение после разрыва — не менее 22%
• Ударная вязкость KCU при –20 C — не менее 34 Дж/см
• Твердость по Бринеллю — 120–180 HB

Геометрические параметры

Типоразмер 556-35.2506-02 характеризуется следующими присоединительными размерами: диаметр ответвления — 35 мм, толщина стенки — 6 мм, что соответствует усиленной серии для работы при номинальном давлении до 16 МПа (160 кгс/см). Высота штуцера от базовой плоскости до торца отводящего патрубка стандартизирована и составляет 50 мм.

Технология монтажа

Установка штуцера ответвительного 556-35.2506-02 выполняется методом дуговой сварки неплавящимся электродом в среде аргона (TIG) или ручной дуговой сварки покрытым электродом (MMA). Подготовка кромок включает зачистку поверхности до металлического блеска на ширину не менее 20 мм от места соединения и удаление консервационной смазки.

Рекомендуемый режим сварки: сила тока 90–130 А при постоянном токе обратной полярности, скорость сварки 8–12 м/ч. Перед началом сварочных работ необходимо прогреть зону соединения до температуры 150–200 C при толщине стенки магистрального трубопровода свыше 25 мм. После завершения сварки выполняется визуальный и измерительный контроль, при необходимости — контроль герметичности пневматическим или гидравлическим методом.

Условия эксплуатации

Штуцеры ответвительные 556-35.2506-02 рассчитаны на работу в средах, не вызывающих коррозионное растрескивание углеродистой стали. Рабочая температура среды — от –40 C до +300 C для оборудования без знакопеременных нагрузок. Допускается применение в системах с умеренным коррозионным воздействием при условии введения ингибиторов коррозии или увеличения толщины стенки на припуск на коррозию.

Основные области применения штуцеров данного типоразмера:

• Технологические трубопроводы компрессорных станций магистрального транспорта газа
• Обвязка насосного оборудования нефтеперекачивающих станций
• Системы пожаротушения производственных объектов с водяным и пенным тушением
• Трубопроводы котельных установок с параметрами пара до 1,6 МПа
• Гидравлические системы прессового оборудования с рабочим давлением до 16 МПа

Контроль качества и маркировка

Каждый штуцер ответвительный 556-35.2506-02 проходит входной контроль на соответствие геометрическим размерам и визуальный осмотр поверхности на отсутствие трещин, закатов, плен и других дефектов металлургического происхождения. Допускается наличие следов правки без рисок и забоин глубиной не более 0,2 мм.

Маркировка наносится ударным способом на торец отводящего патрубка и содержит условное обозначение типоразмера, номер плавки и клеймо отдела технического контроля. Для партий, поставляемых на объекты атомной энергетики, дополнительно выполняется ультразвуковой контроль основного металла на сплошность.

Вопросы и ответы