Швеллер легкой серии 24Л в Минске


Швеллер лёгкой серии 24Л: характеристики, сортамент и применение

Швеллер лёгкой серии 24Л — профиль горячей прокатки по ГОСТ 8240-97 с высотой стенки 240 мм, относящийся к лёгкой серии с уменьшенной толщиной полок и стенки относительно нормальных профилей. Облегчение достигается за счёт снижения массы погонного метра при сохранении высоты сечения, что позволяет уменьшить металлоёмкость конструкций без изменения габаритной схемы. Номер профиля 24Л означает высоту 240 мм; уклон внутренних граней полок для лёгкой серии составляет 8 % (у нормальных — 10 %).

Геометрические параметры и масса

Профиль 24Л имеет стенку толщиной 4,8 мм и полки толщиной 7,2 мм. Ширина полки — 90 мм. Такое соотношение даёт площадь поперечного сечения 30,6 см и массу 1 м — 24,0 кг. Момент инерции относительно оси x составляет 2900 см, относительно оси y — 208 см. Момент сопротивления Wx — 242 см, Wy — 46,2 см. Радиус инерции ix — 9,73 см, iy — 2,60 см.

Параметр24Л24 (нормальный)ЕдиницаОтклонение
Высота профиля240240мм0
Толщина стенки4,85,6мм–0,8
Толщина полки7,29,5мм–2,3
Масса 1 м24,027,7кг–3,7
Площадь сечения30,635,2см–4,6

Материалы и стандарты

Швеллер 24Л прокатывают из углеродистой стали обыкновенного качества и качественной конструкционной стали. Основные марки:

  • Ст3сп5, Ст3пс5, Ст3Гпс5 — рядовые конструкции, свариваемые без ограничений;
  • 09Г2С — низколегированная сталь для несущих элементов с повышенными требованиями по прочности;
  • 17ГС, 17Г1С — магистральные трубопроводы, металлоконструкции под нагрузкой;
  • 10ХСНД, 15ХСНД — атмосферостойкие марки для мостовых и крановых конструкций.

Сортамент регламентируется ГОСТ 8240-97 (размеры и масса), ГОСТ 535-2005 и ГОСТ 19281-2014 (общие технические требования). Предельные отклонения по высоте — плюс/минус 2,0 мм, по ширине полки — плюс/минус 2,0 мм, по толщине полки — от –0,5 до +1,0 мм. Кривизна не должна превышать 0,2 % длины. Длина мерных стержней — от 4 до 12 м.

Применение в конструкциях и оборудовании

Лёгкая серия 24Л применяется там, где требуется высота профиля 240 мм при ограничении массы. Типовые области:

  • пролётные строения мостовых кранов и подкрановых путей в цехах металлургических производств;
  • каркасы эстакад и галерей конвейерных систем на обогатительных фабриках;
  • несущие рамы грузовых тележек и платформ в вагоностроении;
  • опорные конструкции вентиляционных и аспирационных систем промышленных зданий;
  • элементы сельскохозяйственной техники — рамы сеялок, культиваторов, прицепных устройств;
  • усиление металлоконструкций при реконструкции без увеличения габаритов сечения.

В сварных конструкциях 24Л применяется с электродами Э42, Э46 по ГОСТ 9467-75 или сварочной проволокой Св-08Г2С в среде CO. При монтаже используют болтовые соединения класса точности B и C по ГОСТ 7798-70. Профиль совместим с гнутыми швеллерами по ГОСТ 8278-83 при комбинированных схемах армирования.

Условия эксплуатации и ограничения

Швеллер 24Л из стали 09Г2С сохраняет работоспособность при температуре до –40 C, из 10ХСНД — до –60 C. Для конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах (цеха химических производств, гальванические линии), применяют защитные покрытия: горячее цинкование толщиной 60–120 мкм или лакокрасочные системы на эпоксидной основе. При динамических нагрузках выше 5 МПа рекомендуется проверка на выносливость с учётом концентраторов напряжений в зоне сварных швов.

Вопросы и ответы

Чем швеллер 24Л отличается от швеллера 24?

24Л имеет уменьшенные толщины стенки (4,8 мм против 5,6 мм) и полки (7,2 мм против 9,5 мм), что снижает массу 1 м до 24,0 кг против 27,7 кг. Высота профиля одинакова — 240 мм.

По какому стандарту поставляется швеллер 24Л?

Сортамент — ГОСТ 8240-97. Технические требования — ГОСТ 535-2005 для углеродистых марок и ГОСТ 19281-2014 для низколегированных.

Какие марки стали применяются для 24Л?

Ст3сп5, Ст3пс5, 09Г2С, 17ГС, 10ХСНД, 15ХСНД. Выбор определяется расчётной температурой эксплуатации и требованиями по свариваемости.

Можно ли использовать 24Л в крановых металлоконструкциях?

Да, при соответствующем расчёте на выносливость. Для подкрановых путей тяжёлого режима работы (группа 7К–8К) рекомендуется применять стали 09Г2С или 10ХСНД.