Силикокальций СК15 в Минске

Силикокальций СК15: состав, фракции и применение в металлургии

Силикокальций СК15 — лигатура на основе кремния и кальция, выпускаемая по ГОСТ 4762-71. Массовая доля кальция в марке СК15 составляет 15–20 %, кремния — 50–60 %, железа — не более 25 %. Суммарное содержание примесей (алюминий, углерод, сера, фосфор) регламентируется и не превышает 5 %. Материал получают карботермическим восстановлением кварцита и извести в рудно-термических печах; расплав разливают в изложницы и дробят на товарные фракции.

СК15 относится к раскислителям-модификаторам комплексного действия. Кальций снижает упругость пара и активность кислорода в расплаве, кремний связывает кислород в легковсплывающие силикаты. Совместное введение двух элементов обеспечивает глубокое раскисление и глобуляризацию неметаллических включений, что повышает ударную вязкость и изотропность свойств готового металла.

Технические характеристики

Фракционный состав и упаковка

• 0–5 мм — порошок для порошковой проволоки и инжекционных установок;
• 5–20 мм — ковшовая обработка стали в дуговых печах;
• 20–50 мм — основная фракция для ввода в сталеразливочный ковш;
• 50–100 мм — загрузка в конвертер и электропечь;
• поставка в стальных барабанах, биг-бэгах или мешках по согласованию.

Области применения

СК15 применяют при внепечной обработке конструкционных, трубных и подшипниковых марок стали. Ввод лигатуры в ковш на установке «печь-ковш» обеспечивает снижение содержания кислорода до 0,002–0,004 % и модифицирование сульфидных включений. В производстве рельсовой стали фракция 20–50 мм подаётся в ковш при выпуске плавки, что уменьшает анизотропию механических свойств проката.

В литейном производстве СК15 вводят в ковш при модифицировании высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, а также в шихту для получения чугуна с вермикулярным графитом. В непрерывной разливке сортовой заготовки лигатура снижает склонность к образованию трещин за счёт глобуляризации оксисульфидных включений. В электрошлаковом переплаве СК15 корректирует состав шлака и стабилизирует электрический режим.

Условия хранения и техника безопасности

Материал хранят в закрытых сухих складах при относительной влажности не выше 70 %. При контакте с влагой силикокальций гидролизуется с выделением ацетилена и фосфина, поэтому перед загрузкой в печь куски должны быть сухими. При дроблении и просеве образуется мелкодисперсная пыль, требующая аспирации и применения респираторов класса защиты не ниже P2. Температура воспламенения пыли — 430–470 C.

Вопросы и ответы