Силикокальций СК30 в Минске


Силикокальций СК30 — раскислитель и модификатор для внепечной обработки стали

Силикокальций СК30 — ферросплавный сплав системы Ca–Si, выпускаемый по ГОСТ 4762. Содержание кальция в марке СК30 составляет 28–32 %, кремния — 55–62 %. Основное назначение материала — комплексное раскисление стали, модифицирование неметаллических включений и микролегирование кальцием при внепечной обработке в ковше. В отличие от ферросилиция, СК30 обеспечивает не только раскисление, но и перевод глинозёмистых включений в легкоплавкие алюминаты кальция, что критически важно для качества непрерывнолитой заготовки.

Механизм действия при обработке расплава

При введении СК30 в сталь кальций испаряется при температуре 1484 C, создавая в объёме металла паровые пузыри. Это обеспечивает высокую степень усвоения элемента при продувке аргоном через донные фурмы или при введении порошковой проволокой. Кальций взаимодействует с растворённым кислородом и серой, образуя оксиды CaO и сульфиды CaS. Одновременно кремний повышает раскисляющую способность сплава и стабилизирует процесс. В результате оксидные включения AlO трансформируются в жидкие алюминаты кальция типа 12CaO7AlO с температурой плавления около 1455 C, которые легко удаляются в шлак.

Технологические параметры применения

Силикокальций СК30 поставляется в кусках фракции 5–50 мм для загрузки в ковш и в виде порошка фракции 0–2,5 мм для изготовления порошковой проволоки. Расход материала зависит от требуемого содержания кальция в готовой стали и обычно составляет 0,5–2,5 кг/т. Оптимальная температура обработки — 1580–1650 C. При введении проволокой скорость подачи подбирается из расчёта глубины проникновения струи в расплав, чтобы исключить выбросы металла и обеспечить равномерное распределение кальция по объёму ковша.

Влияние на свойства готового металла

Обработка СК30 позволяет снизить содержание оксидных включений в 2–3 раза по сравнению с раскислением только алюминием. Сульфидные включения приобретают глобулярную форму, что повышает пластичность и ударную вязкость стали в поперечном направлении проката. Для трубных марок стали это обеспечивает выполнение требований по стойкости против сероводородного растрескивания (HIC) и водородного охрупчивания. В судостроительных и мостостроительных сталях улучшается хладостойкость при температурах до –60 C.

Применение по отраслям

  • Внепечная обработка конструкционных и низколегированных сталей в ковше-печи
  • Производство трубных марок для магистральных газопроводов класса прочности до X80
  • Выплавка судостроительных сталей категорий A–E по классификационным обществам
  • Модифицирование чугуна с шаровидным графитом в литейном производстве
  • Раскисление рельсовой стали и стали для железнодорожных колёс

Химический состав и физические свойства

ПоказательСК30 (ГОСТ 4762)СК15СК25СК35
Массовая доля Ca, %28–3213–1723–2733–37
Массовая доля Si, %55–6260–6855–6250–58
Массовая доля Fe, %, не более5,05,05,05,0
Массовая доля C, %, не более0,50,50,50,5
Плотность, г/см2,4–2,62,5–2,72,4–2,62,3–2,5
Температура плавления, C1150–12501200–13001150–12501100–1200

Особенности выбора и контроля качества

При выборе силикокальция СК30 необходимо контролировать гранулометрический состав и отсутствие окисленных частиц на поверхности кусков. Насыпная плотность материала составляет 1,4–1,7 т/м, что учитывается при расчёте объёма бункеров и систем дозирования. Хранение СК30 требует защиты от атмосферной влаги — при контакте с водой выделяется водород и образуется гидроксид кальция, снижающий активность сплава. Для ответственных применений рекомендуется входной контроль каждой партии на содержание кальция и примесей методом атомно-эмиссионной спектрометрии.

Вопросы и ответы

Чем отличается СК30 от ферросилиция ФС65?

Ферросилиций ФС65 содержит только кремний и железо, он не обеспечивает модифицирования включений. СК30 дополнительно вводит кальций, который связывает серу, раскисляет металл и переводит тугоплавкие глинозёмистые включения в жидкие алюминаты кальция, что улучшает разливаемость стали на МНЛЗ.

Какая фракция СК30 оптимальна для порошковой проволоки?

Для порошковой проволоки используется фракция 0–2,5 мм с содержанием частиц мельче 0,1 мм не более 10 %. Крупные частицы нарушают равномерность подачи и могут повредить тракт ввода проволоки.

Как влияет СК30 на разливаемость стали на МНЛЗ?

Кальций модифицирует корундовые включения в жидкие алюминаты кальция, предотвращая зарастание погружных стаканов и шиберных затворов. Это снижает количество прорывов кристаллизатора и повышает серийность разливки.

Каковы потери кальция при обработке стали?

Усвоение кальция при введении порошковой проволокой составляет 15–35 % в зависимости от содержания серы и кислорода в расплаве, температуры металла и интенсивности продувки аргоном. Для повышения усвоения требуется предварительное глубокое раскисление алюминием.