Силикон ТУ 2539-011-76503135-2017 — технические характеристики и применение
Силикон, выпускаемый по ТУ 2539-011-76503135-2017, представляет собой кремнийорганический компаунд или эластомер, производимый в соответствии с техническими условиями, разработанными для конкретного промышленного рецепта. Данный нормативный документ регламентирует физико-механические показатели, диэлектрические свойства и технологические параметры переработки материала, что делает его пригодным для использования в узлах, работающих в условиях повышенной влажности, перепадов температур и воздействия агрессивных сред.
Материал относится к группе низкомолекулярных или высокомолекулярных силоксановых каучуков, в зависимости от исполнения, указанного в ТУ. Отличительной особенностью продукта является стабильность вязкостно-температурных характеристик в диапазоне от –60 до +200 C, а также высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению и озону. По показателю твёрдости по Шору А материал может варьироваться от 20 до 60 единиц, что позволяет подбирать состав под конкретную задачу — от мягких уплотнителей до жёстких формовых изделий.
Ключевые технические параметры
Согласно ТУ 2539-011-76503135-2017, силикон характеризуется следующими эксплуатационными показателями:
- относительное удлинение при разрыве — 300–600 %, что обеспечивает способность к многократным деформациям без разрушения;
- сопротивление раздиру — не менее 15 кН/м, гарантирующее целостность кромок при монтаже в пазы и канавки;
- диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц — 2,8–3,2, что позволяет применять материал в высоковольтной изоляции;
- удельное объёмное электрическое сопротивление — не менее 1 10 Омсм;
- температура хрупкости — не выше –60 C, что критично для арктического исполнения оборудования;
- водопоглощение за 24 часа — не более 0,02 %.
Технология переработки и формы поставки
В зависимости от маркировки, указанной в ТУ, силикон поставляется в виде двухкомпонентного компаунда холодного отверждения или вязкой массы горячей вулканизации. Для переработки применяются литьевые машины, экструдеры с червячной подачей и каландровые установки. Отверждение при температуре 150–180 C в течение 5–15 минут обеспечивает полную сшивку полимерной цепи и выход на стабильные механические характеристики.
Материал совместим с большинством конструкционных сталей, алюминиевых сплавов и термопластов, что упрощает создание биметаллических узлов. При контакте с медью и её сплавами рекомендуется проведение дополнительных испытаний на коррозионную активность, так как некоторые катализаторы отверждения могут вызывать потемнение поверхности.
Области промышленного применения
Силикон ТУ 2539-011-76503135-2017 востребован в производстве ответственных уплотнительных элементов и защитных оболочек:
- уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических систем, работающих при давлении до 20 МПа;
- изоляционные втулки и колпачки для высоковольтных разъёмов в трансформаторном оборудовании;
- мембраны и клапанные элементы для дозирующих насосов в химической промышленности;
- защитные чехлы для датчиков температуры и давления в агрессивных средах;
- формовые изделия для пищевого оборудования при наличии сертификата соответствия гигиеническим требованиям;
- компенсаторы и виброизоляторы для насосных агрегатов и вентиляционных установок.
Сравнение с альтернативными марками
Для обоснованного выбора материала при проектировании узлов полезно сопоставить параметры силикона по ТУ 2539-011-76503135-2017 с типовыми значениями других кремнийорганических составов.
| Параметр | ТУ 2539-011-76503135-2017 | Силикон общего назначения | Фторсиликон | Метилвинилсилоксан |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | 20–60 | 30–80 | 40–70 | 30–70 |
| Рабочая температура, C | –60…+200 | –50…+180 | –40…+175 | –60…+250 |
| Стойкость к маслам | Умеренная | Низкая | Высокая | Умеренная |
| Относительное удлинение, % | 300–600 | 150–400 | 100–250 | 200–500 |
Условия хранения и срок службы
Гарантийный срок хранения невулканизованного материала составляет 12 месяцев с даты изготовления при температуре от +5 до +25 C в герметично закрытой таре. Прямое попадание солнечных лучей и контакт с влагой ускоряют преждевременную частичную сшивку, что приводит к повышению вязкости и ухудшению текучести при литье. Изделия из вулканизованного силикона сохраняют работоспособность в течение 10–15 лет при отсутствии механических повреждений и химического воздействия, не предусмотренного условиями эксплуатации.
Вопросы и ответы
Какие методы вулканизации применимы для силикона ТУ 2539-011-76503135-2017?
Допускается горячая вулканизация в пресс-формах при 150–180 C, а также литьё под давлением с использованием червячных литьевых машин. Для двухкомпонентных составов возможно холодное отверждение при комнатной температуре в течение 24 часов.
Соответствует ли материал требованиям пищевой безопасности?
Возможность контакта с пищевыми продуктами определяется наличием отдельного санитарно-эпидемиологического заключения для конкретной партии. Базовые показатели ТУ не гарантируют автоматического допуска к пищевому применению.
Какова стойкость материала к воздействию минеральных масел?
Силикон по данному ТУ демонстрирует умеренную стойкость к минеральным маслам — допускается кратковременный контакт, однако для постоянной работы в масляной среде рекомендуется применять фторсиликоновые составы.
Возможно ли окрашивание изделий из этого силикона?
Да, в состав на стадии смешения могут вводиться термостойкие пигменты на основе оксидов железа или диоксида титана. Концентрация красителя не должна превышать 2 % от массы полимера, чтобы не снижать физико-механические показатели.
