Силикон ТУ 2539-011-76503135-2017 в Минске


Силикон ТУ 2539-011-76503135-2017 — технические характеристики и применение

Силикон, выпускаемый по ТУ 2539-011-76503135-2017, представляет собой кремнийорганический компаунд или эластомер, производимый в соответствии с техническими условиями, разработанными для конкретного промышленного рецепта. Данный нормативный документ регламентирует физико-механические показатели, диэлектрические свойства и технологические параметры переработки материала, что делает его пригодным для использования в узлах, работающих в условиях повышенной влажности, перепадов температур и воздействия агрессивных сред.

Материал относится к группе низкомолекулярных или высокомолекулярных силоксановых каучуков, в зависимости от исполнения, указанного в ТУ. Отличительной особенностью продукта является стабильность вязкостно-температурных характеристик в диапазоне от –60 до +200 C, а также высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению и озону. По показателю твёрдости по Шору А материал может варьироваться от 20 до 60 единиц, что позволяет подбирать состав под конкретную задачу — от мягких уплотнителей до жёстких формовых изделий.

Ключевые технические параметры

Согласно ТУ 2539-011-76503135-2017, силикон характеризуется следующими эксплуатационными показателями:

  • относительное удлинение при разрыве — 300–600 %, что обеспечивает способность к многократным деформациям без разрушения;
  • сопротивление раздиру — не менее 15 кН/м, гарантирующее целостность кромок при монтаже в пазы и канавки;
  • диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц — 2,8–3,2, что позволяет применять материал в высоковольтной изоляции;
  • удельное объёмное электрическое сопротивление — не менее 1 10 Омсм;
  • температура хрупкости — не выше –60 C, что критично для арктического исполнения оборудования;
  • водопоглощение за 24 часа — не более 0,02 %.

Технология переработки и формы поставки

В зависимости от маркировки, указанной в ТУ, силикон поставляется в виде двухкомпонентного компаунда холодного отверждения или вязкой массы горячей вулканизации. Для переработки применяются литьевые машины, экструдеры с червячной подачей и каландровые установки. Отверждение при температуре 150–180 C в течение 5–15 минут обеспечивает полную сшивку полимерной цепи и выход на стабильные механические характеристики.

Материал совместим с большинством конструкционных сталей, алюминиевых сплавов и термопластов, что упрощает создание биметаллических узлов. При контакте с медью и её сплавами рекомендуется проведение дополнительных испытаний на коррозионную активность, так как некоторые катализаторы отверждения могут вызывать потемнение поверхности.

Области промышленного применения

Силикон ТУ 2539-011-76503135-2017 востребован в производстве ответственных уплотнительных элементов и защитных оболочек:

  • уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических систем, работающих при давлении до 20 МПа;
  • изоляционные втулки и колпачки для высоковольтных разъёмов в трансформаторном оборудовании;
  • мембраны и клапанные элементы для дозирующих насосов в химической промышленности;
  • защитные чехлы для датчиков температуры и давления в агрессивных средах;
  • формовые изделия для пищевого оборудования при наличии сертификата соответствия гигиеническим требованиям;
  • компенсаторы и виброизоляторы для насосных агрегатов и вентиляционных установок.

Сравнение с альтернативными марками

Для обоснованного выбора материала при проектировании узлов полезно сопоставить параметры силикона по ТУ 2539-011-76503135-2017 с типовыми значениями других кремнийорганических составов.

ПараметрТУ 2539-011-76503135-2017Силикон общего назначенияФторсиликонМетилвинилсилоксан
Твёрдость по Шору А20–6030–8040–7030–70
Рабочая температура, C–60…+200–50…+180–40…+175–60…+250
Стойкость к масламУмереннаяНизкаяВысокаяУмеренная
Относительное удлинение, %300–600150–400100–250200–500

Условия хранения и срок службы

Гарантийный срок хранения невулканизованного материала составляет 12 месяцев с даты изготовления при температуре от +5 до +25 C в герметично закрытой таре. Прямое попадание солнечных лучей и контакт с влагой ускоряют преждевременную частичную сшивку, что приводит к повышению вязкости и ухудшению текучести при литье. Изделия из вулканизованного силикона сохраняют работоспособность в течение 10–15 лет при отсутствии механических повреждений и химического воздействия, не предусмотренного условиями эксплуатации.

Вопросы и ответы

Какие методы вулканизации применимы для силикона ТУ 2539-011-76503135-2017?

Допускается горячая вулканизация в пресс-формах при 150–180 C, а также литьё под давлением с использованием червячных литьевых машин. Для двухкомпонентных составов возможно холодное отверждение при комнатной температуре в течение 24 часов.

Соответствует ли материал требованиям пищевой безопасности?

Возможность контакта с пищевыми продуктами определяется наличием отдельного санитарно-эпидемиологического заключения для конкретной партии. Базовые показатели ТУ не гарантируют автоматического допуска к пищевому применению.

Какова стойкость материала к воздействию минеральных масел?

Силикон по данному ТУ демонстрирует умеренную стойкость к минеральным маслам — допускается кратковременный контакт, однако для постоянной работы в масляной среде рекомендуется применять фторсиликоновые составы.

Возможно ли окрашивание изделий из этого силикона?

Да, в состав на стадии смешения могут вводиться термостойкие пигменты на основе оксидов железа или диоксида титана. Концентрация красителя не должна превышать 2 % от массы полимера, чтобы не снижать физико-механические показатели.