Силикон ТУ 38.005204-84 в Минске

Силикон ТУ 38.005204-84 — технические характеристики и применение

Силикон ТУ 38.005204-84 — это кремнийорганический компаунд или герметик, выпускаемый по ведомственному техническому условию, разработанному в рамках системы стандартов для резинотехнической и химической промышленности. Указанный ТУ регламентирует параметры для ряда силоксановых составов холодного отверждения, применяемых в качестве защитных покрытий, заливочных масс и диэлектрических герметиков. Продукция, аттестованная по данному документу, характеризуется стабильностью вязкостных показателей и воспроизводимостью физико-механических свойств между партиями, что критично при серийном производстве электронных модулей и уплотнительных узлов.

Ключевые технические параметры

Составы по ТУ 38.005204-84 представляют собой низкомолекулярные силоксановые каучуки с концевыми гидроксильными или алкоксильными группами, отверждаемые при комнатной температуре под действием влаги воздуха или катализаторов. В зависимости от конкретной марки внутри ТУ регулируются:

• вязкость по вискозиметру ВЗ-246 — от 15 до 120 с для пастообразных и текучих модификаций;
• содержание летучих веществ — не более 1,5% после прогрева при 150 C в течение 3 ч;
• диэлектрическая проницаемость на частоте 10 Гц — в диапазоне 2,8–3,2;
• удельное объемное электрическое сопротивление — не менее 1 10 Омсм;
• температурный диапазон эксплуатации — от –60 до +200 C (кратковременно до +250 C).

Отвержденный слой демонстрирует эластичность при относительном удлинении 150–300%, твердость по Шору А в пределах 25–45 единиц и адгезию к алюминию, стеклотекстолиту и керамике после обработки праймером. Морозостойкость сохраняется до –60 C без охрупчивания, что достигается за счет гибкости силоксановой цепи Si–O–Si.

Применение в промышленности

Материалы по ТУ 38.005204-84 востребованы в узлах, где сочетаются требования вибростойкости, влагозащиты и электрической изоляции. Основные сферы использования:

• заливка и герметизация силовых полупроводниковых приборов, трансформаторов и высоковольтных разъемов;
• влагостойкая защита печатных плат и микросборок в радиоэлектронной аппаратуре;
• уплотнение фланцевых соединений в вакуумных системах и насосном оборудовании;
• изоляция токоведущих шин и кабельных вводов в распределительных шкафах;
• изготовление формовых изделий — мембран, клапанов и амортизирующих прокладок для химического машиностроения.

В отличие от органосиликатных эмалей и эпоксидных заливочных компаундов, силикон ТУ 38.005204-84 не выделяет агрессивных продуктов деструкции при нагреве и сохраняет эластичность при циклических термоударах от –50 до +150 C. Это делает его предпочтительным для авиационного приборостроения и систем автоматизации, работающих в неотапливаемых помещениях.

Технология нанесения и отверждения

Одно- и двухкомпонентные составы наносят шпателем, кистью или методом заливки с последующей дегазацией под вакуумом 5–10 мм рт. ст. для удаления пузырьков воздуха. Отверждение при температуре 20 5 C и относительной влажности 60–80% занимает от 4 до 24 ч до степени липкости, полный набор прочности достигается за 72 ч. Для ускорения процесса допускается ступенчатый прогрев: 2 ч при 80 C, затем 2 ч при 120 C.

Условия хранения и меры предосторожности

Герметичная тара обеспечивает сохранность свойств в течение 12 месяцев при температуре от –30 до +30 C. После вскрытия упаковки состав необходимо израсходовать в течение 2–3 ч во избежание преждевременной полимеризации под действием атмосферной влаги. Работы проводят при температуре не ниже +15 C; при нанесении толстослойных покрытий свыше 5 мм требуется поэтапная заливка для отвода летучих продуктов реакции.

Вопросы и ответы