Силиконовая пластина для металлургии ИРП-1338 НТА в Минске

Силиконовая пластина для металлургии ИРП-1338 НТА — термостойкий рукав для агрессивных сред

Силиконовая пластина ИРП-1338 НТА — конструкционный материал на основе высокомолекулярного силоксанового каучука, предназначенный для уплотнения узлов металлургического оборудования, работающих в условиях повышенных температур и контакта с расплавами. В отличие от резин общего назначения, ИРП-1338 НТА сохраняет эластичность при длительном нагреве до +300 C и кратковременно выдерживает пиковые нагрузки до +350 C без необратимой деформации.

Материал выпускается в виде листов толщиной от 2 до 20 мм с двухсторонней гладкой поверхностью. Технология вулканизации с применением термической обработки обеспечивает отсутствие внутренних пор и равномерную плотность по сечению, что критично при работе в среде расплавленных цветных металлов и агрессивных шлаков.

Технические характеристики ИРП-1338 НТА

Силиконовая пластина ИРП-1338 НТА характеризуется комплексом физико-механических показателей, определяющих её применимость в тяжёлых условиях эксплуатации:

• твёрдость по Шору А — 50–60 единиц, обеспечивает достаточную жёсткость для фиксации в посадочных гнёздах;
• относительное удлинение при разрыве — не менее 200%, исключает хрупкое разрушение при вибрационных нагрузках;
• прочность на разрыв — 6,0–8,0 МПа, достаточна для восприятия усилий затяжки фланцевых соединений;
• диапазон рабочих температур — от –60 C до +300 C, с сохранением герметизирующей способности;
• усадка после прогрева — не более 2%, стабилизирует геометрию уплотнения в процессе эксплуатации.

Материал устойчив к воздействию минеральных масел, слабых растворов кислот и щелочей, озона и ультрафиолетового излучения. При контакте с расплавами алюминия, цинка и свинца поверхность пластины образует стойкий керамический слой, предотвращающий дальнейшее разрушение.

Применение в металлургических агрегатах

Силиконовая пластина ИРП-1338 НТА используется в качестве уплотнительного и прокладочного материала в следующих узлах:

• фланцевые соединения воздуховодов и газоходов систем аспирации доменных и электродуговых печей;
• уплотнения крышек раздаточных печей и миксеров для цветных металлов;
• термоизолирующие прокладки в системах водяного охлаждения кристаллизаторов МНЛЗ;
• демпфирующие элементы вибрационных питателей и грохотов горячего агломерата;
• уплотнения смотровых окон и технологических люков нагревательных колодцев.

Благодаря низкому коэффициенту газопроницаемости, пластина эффективно герметизирует стыки при транспортировке инертных газов и азота в системах продувки ковшей. Электроизоляционные свойства материала (удельное объёмное сопротивление не менее 110 Омсм) позволяют применять его в узлах, где исключён риск искрообразования.

Сравнение эксплуатационных параметров

При выборе толщины пластины следует учитывать величину зазора в уплотняемом стыке и усилие сжатия. Для фланцевых соединений с рабочим давлением до 0,6 МПа рекомендуется толщина 4–6 мм, для крупногабаритных крышек и люков — 8–12 мм. Материал поддаётся механической обработке: резке, сверлению и фрезерованию без образования трещин и расслоений.

Вопросы и ответы