Силиконовые резиновые смеси общего назначения Пентасил-1501 в Минске

Силиконовая резиновая смесь Пентасил-1501: технические характеристики и применение

Силиконовая резиновая смесь Пентасил-1501 — это высокотемпературно-вулканизующийся (HTV) материал на основе полидиметилсилоксанового каучука, предназначенный для изготовления изделий методом компрессионного и литьевого формования. Состав оптимизирован для получения эластомеров с балансом механической прочности, диэлектрических показателей и стойкости к воздействию агрессивных сред. Материал поставляется в виде невулканизованных заготовок, готовых к переработке без дополнительного введения вулканизующих агентов.

Состав и технология переработки

Пентасил-1501 относится к группе силиконовых смесей общего назначения, в которых в качестве вулканизующего агента используется органический пероксид. Отверждение протекает при нагреве до 150–170 C в течение 5–15 минут в зависимости от толщины стенки изделия. После основного цикла рекомендуется поствулканизация при 200 C в течение 2–4 часов для удаления летучих продуктов разложения пероксида и стабилизации физико-механических свойств.

Материал совместим со стандартным оборудованием для переработки резиновых смесей: вальцами, каландрами, литьевыми прессами и червячными машинами. Формовочная усадка составляет 2,5–3,5 %, что необходимо учитывать при проектировании пресс-форм для изделий с допусками по 7–8 квалитету.

Физико-механические свойства вулканизатов

После полного цикла вулканизации Пентасил-1501 демонстрирует следующие эксплуатационные параметры:

• Твердость по Шору А — 505 единиц;
• Прочность при разрыве — не менее 7,0 МПа;
• Относительное удлинение при разрыве — 400–600 %;
• Сопротивление раздиру — от 15 кН/м;
• Остаточная деформация сжатия (22 ч, 175 C) — не более 25 %.

Рабочий диапазон температур эксплуатируемого вулканизата составляет от –60 до +200 C, кратковременно — до +250 C. При этом материал сохраняет эластичность при криогенных температурах, что обусловлено низкой температурой стеклования силоксанового полимера (около –120 C).

Эксплуатационные характеристики

Вулканизаты Пентасил-1501 обладают высокой стойкостью к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов, что позволяет применять их в наружных узлах без дополнительной защиты. Материал инертен к воде, водяному пару, слабым растворам кислот и щелочей, а также к минеральным маслам на основе углеводородов при температурах до 100 C. Диэлектрическая прочность составляет 18–22 кВ/мм, удельное объемное сопротивление — не менее 110 Омсм.

Показатель кислородного индекса находится на уровне 28–30 %, что относит материал к группе трудногорючих эластомеров. При воздействии открытого пламени образуется диоксид кремния, не поддерживающий горение и не выделяющий токсичных галогенсодержащих продуктов.

Типовые области применения

Пентасил-1501 востребован в отраслях, где требуется сочетание термостойкости, электроизоляционных свойств и устойчивости к динамическим нагрузкам:

• производство уплотнительных колец и манжет для насосного оборудования, работающего при температурах до 200 C;
• изготовление диафрагм и клапанов для пневматических систем управления;
• формовка электроизоляционных колпачков, втулок и защитных чехлов для высоковольтных разъемов;
• выпуск мембран для регуляторов давления и предохранительных клапанов;
• изготовление амортизаторов и демпфирующих элементов для виброизоляции приборов.

Сравнение с альтернативными марками

По совокупности свойств Пентасил-1501 сопоставим с импортными смесями средней твердости, такими как Elastosil R 420/50 или Silopren LSR 2050. Отечественный материал отличается меньшей стоимостью при сохранении требуемого уровня механических показателей. Ниже приведены сравнительные данные для типовых марок силиконовых смесей общего назначения.

Условия хранения и срок годности

Невулканизованная смесь Пентасил-1501 сохраняет технологические свойства в течение 6 месяцев с даты изготовления при хранении в герметичной упаковке при температуре от +5 до +25 C. Допускается кратковременное охлаждение до 0 C без потери качества. Перед переработкой материал должен быть выдержан при комнатной температуре не менее 4 часов для исключения конденсации влаги на поверхности.

Вопросы и ответы