Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-55501: характеристики и применение
Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-55501 — это композиция на основе полидиметилсилоксанового каучука (ПДМС), наполненная аэросилом и модифицированная вулканизующими агентами. Материал предназначен для изготовления формовых и неформовых РТИ, эксплуатируемых в диапазоне температур от –60 C до +200 C. Смесь РК-55501 относится к классу высококонсистентных силиконовых компаундов, перерабатываемых методом компрессионного и трансферного прессования, а также экструзией.
Технические характеристики
Основу РК-55501 составляет низкомолекулярный силоксановый каучук с концевыми гидроксильными группами. Вулканизация протекает по механизму поликонденсации при введении катализатора — оловоорганического соединения. Смесь поставляется в виде двух компонентов или однокомпонентной пасты с ограниченным сроком жизнеспособности после смешения.
| Показатель | Метод испытания | Значение | Единица | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ГОСТ 267 | 1,15–1,25 | г/см | 23 C |
| Прочность при растяжении | ГОСТ 270 | 5,0 | МПа | после вулканизации |
| Относительное удлинение | ГОСТ 270 | 150 | % | разрыв |
| Твёрдость по Шору А | ГОСТ 263 | 50–70 | усл. ед. | 23 C |
| Остаточная деформация | ГОСТ 9.029 | 20 | % | сжатие 22 ч при 100 C |
| Диапазон рабочих температур | — | –60…+200 | C | длительная эксплуатация |
Состав и особенности переработки
Рецептура РК-55501 включает:
- полидиметилсилоксановый каучук СКТН или его аналоги;
- аэросил А-175 в качестве активного наполнителя;
- оксид цинка или диоксид титана как термостабилизатор;
- оловоорганический катализатор (дибутилдилаурат олова);
- пигменты для маркировки.
Смесь обладает тиксотропными свойствами, что предотвращает стекание при нанесении на вертикальные поверхности. Жизнеспособность после введения катализатора — 2–8 часов при 23 C. Вулканизация проводится при 150–200 C в течение 10–30 минут в зависимости от толщины изделия.
Области применения
РК-55501 применяется в следующих отраслях:
- электротехника — изоляция проводов, герметизация разъёмов, защита печатных плат;
- автомобилестроение — уплотнители фар, прокладки поддонов, чехлы разъёмов;
- пищевая промышленность — формование пресс-форм для литья шоколада, уплотнения автоклавов;
- медицина — изготовление гибких трубок, мембран, уплотнителей лабораторного оборудования;
- приборостроение — демпфирующие прокладки, виброизоляторы, защитные чехлы датчиков.
Условия эксплуатации
Вулканизаты на основе РК-55501 сохраняют эластичность при длительном воздействии температур до +200 C и кратковременно — до +250 C. Материал устойчив к озону, УФ-излучению, слабым кислотам и щелочам. Не рекомендуется эксплуатация в среде ароматических углеводородов, сложных эфиров и концентрированных кислот. Гидролитическая стойкость — ограниченная при температуре выше +100 C в присутствии пара.
Вопросы и ответы
Каков срок хранения смеси РК-55501?
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления при температуре не выше +25 C в герметичной таре. После введения катализатора жизнеспособность не превышает 8 часов.
Возможна ли переработка РК-55501 методом литья под давлением?
Смесь предназначена преимущественно для компрессионного и трансферного прессования, а также экструзии. Литьё под давлением возможно при использовании специального оборудования с подогревом шнека, однако вязкость материала ограничивает применение этого метода.
Какие наполнители входят в состав РК-55501?
Основной наполнитель — аэросил А-175 (кремнекислота). Дополнительно вводятся термостабилизаторы (оксид цинка, диоксид титана) и пигменты. Соотношение компонентов определяется рецептурой производителя.
При какой температуре проводится вулканизация РК-55501?
Оптимальный режим вулканизации — 150–200 C в течение 10–30 минут. Для толстостенных изделий время увеличивают пропорционально толщине. Допускается ступенчатый нагрев для предотвращения вспенивания.
