Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-55601 в Минске

Силиконовая резиновая смесь общего назначения РК-55601: состав и рабочие характеристики

Силиконовая резиновая смесь РК-55601 относится к классу вулканизующихся кремнийорганических каучуков общего назначения с системой отверждения на основе органических пероксидов. Материал поставляется в виде готовой к переработке композиции, содержащей высокомолекулярный полидиметилсилоксановый каучук, усиливающий кремнезёмный наполнитель (аэросил), структурирующие агенты и вулканизующую группу. После горячей вулканизации смесь образует эластомер с характерной для силоксановых резин термо-, морозо- и атмосферостойкостью.

Отличительная особенность РК-55601 — сбалансированное сочетание технологической пластичности сырой смеси и стабильных физико-механических показателей вулканизатов. Материал перерабатывается методами горячего прессования, литья под давлением и валковой каландровки. Оптимальный режим вулканизации — 10–15 минут при 150–170 C с последующим термостатированием в течение 2–4 часов при 200 C для снятия остаточных напряжений и стабилизации свойств.

Технические параметры вулканизатов РК-55601

Вулканизованные образцы демонстрируют твёрдость по Шору А в диапазоне 45–55 единиц, что соответствует классу мягких и средних эластомеров. Предел прочности при растяжении достигает 6,0–8,0 МПа, относительное удлинение при разрыве — 300–450 %. Сопротивление раздиру составляет 15–25 кН/м. Рабочий интервал температур эксплуатации — от –60 до +200 C, кратковременно до +250 C.

Применение смеси РК-55601 в промышленности

Резиновая смесь РК-55601 востребована при изготовлении уплотнительных элементов, работающих в условиях знакопеременных температур и воздействия атмосферных факторов. Из материала формуют:

• уплотнительные кольца и манжеты для фланцевых соединений технологических трубопроводов;
• диафрагмы и мембраны регуляторов давления в пневматических системах управления;
• защитные колпачки, заглушки и чехлы для электротехнических изделий;
• формовые детали бытовой техники — уплотнители парогенераторов, кофемашин, мультиварок;
• электроизоляционные втулки и прокладки для распределительных щитов и трансформаторного оборудования.

Благодаря стойкости к озону и ультрафиолетовому излучению вулканизаты РК-55601 пригодны для наружного применения в климатических зонах с умеренным и холодным климатом. Материал сохраняет эластичность при контакте с минеральными маслами на основе полиальфаолефинов и силиконовыми жидкостями, однако не рекомендуется для эксплуатации в среде концентрированных кислот, щелочей и перегретого пара.

Технологические особенности переработки

Сырая смесь РК-55601 характеризуется высокой каландруемостью и способностью заполнять формы сложной конфигурации при умеренном давлении. Перед переработкой рекомендуется подвулканизация смеси на вальцах при 40–60 C для улучшения гомогенности и удаления захваченного воздуха. Срок хранения исходной композиции при температуре не выше +25 C составляет 6 месяцев с даты изготовления при условии герметичности заводской упаковки.

Для получения изделий с минимальной усадкой (не более 2,0–2,5 %) необходимо соблюдать режим двухстадийной вулканизации. Первая стадия формирует пространственную сетку, вторая — стабилизирует геометрические размеры и диэлектрические характеристики. При литье под давлением температура материального цилиндра поддерживается в пределах 40–60 C, температура формы — 160–180 C.

Вопросы и ответы