Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-55701: характеристики, переработка и применение
РК-55701 — силиконовая резиновая смесь общего назначения на основе полидиметилсилоксанового каучука (ПДМС), предназначенная для изготовления формовых и неформовых РТИ, работающих в диапазоне температур от –60 C до +200 C. Смесь поставляется в виде невулканизованного полотна или ленты и перерабатывается методами компрессионного и трансферного прессования, а также экструзией с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха, паровой фазе или в солевой ванне.
Технические параметры и состав
Основу компаунда РК-55701 составляет метилвинилсилоксановый каучук с наполнителем из диоксида кремния (аэросил), что обеспечивает высокую эластичность и стабильность механических свойств после термостарения. Вулканизация протекает по пероксидному механизму при температуре 150–170 C; для изделий сложной геометрии применяется двухстадийная вулканизация с доспеканием в термошкафу при 200 C в течение 2–4 часов.
| Показатель | Метод испытания | Значение | Единица | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ГОСТ 267 | 1,10–1,20 | г/см | 23 C |
| Прочность при растяжении | ГОСТ 270 | 6,0 | МПа | после вулканизации |
| Относительное удлинение | ГОСТ 270 | 250 | % | 23 C |
| Твёрдость по Шору А | ГОСТ 263 | 50–65 | ед. | 23 C |
| Остаточная деформация сжатия | ГОСТ 9.029 | 25 | % | 100 C, 24 ч |
| Диапазон рабочих температур | — | –60…+200 | C | кратковременно до +250 C |
Технология переработки
Смесь РК-55701 обладает низкой усадкой (1,5–2,5 %) и хорошей текучестью, что позволяет формовать изделия с тонкими стенками и сложным рельефом. При экструзии профилей рекомендуется температура головки 40–60 C с последующей вулканизацией в ванне с расплавом солей при 200–250 C. Для литьевого прессования оптимальна температура формы 160–175 C и давление 10–15 МПа.
- Компрессионное прессование — уплотнительные кольца, мембраны, прокладки
- Трансферное прессование — детали арматуры, сильфонные элементы
- Экструзия — профили, трубки, шнуры для герметизации
- Каландрование — листовые материалы для последующей вырубки
Области применения
Благодаря сочетанию термостойкости и диэлектрических свойств РК-55701 применяется в узлах уплотнения насосного и компрессорного оборудования, в электроизоляционных элементах приборов, работающих при повышенных температурах, а также в системах вентиляции и кондиционирования для герметизации разъёмных соединений. В пищевой и фармацевтической промышленности материал используется после подтверждения соответствия санитарным нормам.
- Уплотнения фланцевых соединений трубопроводов пара и горячей воды
- Мембраны пневматических клапанов и регуляторов давления
- Изоляторы и втулки в низковольтной аппаратуре
- Прокладки крышек и разъёмов в приборостроении
- Эластичные элементы виброопор в станкостроении
Условия эксплуатации и ограничения
Материал устойчив к озону, УФ-излучению и старению в атмосферных условиях. Не рекомендуется длительная эксплуатация в контакте с алифатическими и ароматическими углеводородами, концентрированными кислотами и щелочами, поскольку ПДМС-основа набухает в неполярных средах. При работе в закрытых объёмах следует учитывать выделение летучих продуктов при температурах выше 200 C.
Вопросы и ответы
Каков температурный диапазон эксплуатации вулканизатов на основе РК-55701?
Длительная рабочая температура составляет от –60 C до +200 C; кратковременно допускается нагрев до +250 C без потери эластичности.
Какой тип вулканизующей системы используется в смеси РК-55701?
Применяется пероксидная вулканизующая группа, обеспечивающая высокую степень сшивки и стойкость к термостарению.
Можно ли перерабатывать РК-55701 методом литья под давлением?
Да, смесь пригодна для литьевого прессования при температуре формы 160–175 C и давлении 10–15 МПа.
В каких средах не рекомендуется применять изделия из РК-55701?
Не рекомендуется контакт с неполярными растворителями, маслами на углеводородной основе, концентрированными кислотами и щелочами.
