Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-57501 в Минске

Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-57501: характеристики и применение

Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-57501 — это готовые к переработке композиции на основе полидиметилсилоксанового каучука (ПДМС), наполненные диоксидом кремния и модифицированные структурирующими добавками. Смесь РК-57501 предназначена для изготовления формовых и неформовых резинотехнических изделий, эксплуатируемых в диапазоне температур от –60 C до +200 C, с возможностью кратковременного нагрева до +250 C. Вулканизация осуществляется с помощью органических пероксидов, что обеспечивает высокую степень сшивки и стабильность физико-механических показателей.

Технические характеристики смеси РК-57501

Смесь РК-57501 относится к классу высококонсистентных силиконовых компаундов с вязкостью по Муни (1+4) при 100 C в пределах 35–55 усл. ед. Плотность вулканизата составляет 1,15–1,25 г/см. Смесь перерабатывается методами компрессионного и литьевого прессования, а также экструзией. Оптимальная температура вулканизации — 165–175 C при давлении 10–15 МПа; время вулканизации зависит от толщины изделия и составляет от 5 до 20 минут.

Состав и особенности вулканизации

В состав смеси РК-57501 входят: полидиметилсилоксановый каучук (основа), аэросил (активный наполнитель), оксид цинка или диоксид титана (термостабилизатор), а также пероксидный вулканизующий агент (например, дикумилпероксид или 2,4-дихлорбензоилпероксид). Смесь может содержать пигменты для окрашивания. Вулканизация протекает по радикальному механизму, что обеспечивает высокую плотность сшивки и отсутствие побочных продуктов, вызывающих коррозию металлов.

Области применения

Смесь РК-57501 применяется для изготовления изделий, работающих в условиях повышенных температур и агрессивных сред:

• Уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических и пневматических систем в металлургическом оборудовании.
• Формовые изделия для пищевой промышленности (трубки, прокладки, клапаны), контактирующие с паром и горячей водой.
• Электроизоляционные детали: изоляторы, втулки, корпуса разъёмов для приборов, работающих при температурах до +200 C.
• Элементы уплотнений для сушильных камер, термошкафов и экструзионного оборудования переработки пластмасс.
• Медицинские изделия (трубки, мембраны), прошедшие соответствующую очистку и стерилизацию.
• Детали для авиационной и автомобильной техники: прокладки, виброизоляторы, чехлы.

Технологические рекомендации

Перед переработкой смесь РК-57501 рекомендуется выдержать при 23 2 C не менее 24 часов. При экструзии температура по зонам цилиндра составляет 40–60 C, головки — 70–80 C. Для улучшения текучести допускается введение 1–3 % низкомолекулярного силиконового масла. Вулканизацию проводят в прессах или автоклавах; для изделий сложной конфигурации применяют двухстадийную вулканизацию с последующей термообработкой при 200 C в течение 2–4 часов для удаления летучих продуктов.

Вопросы и ответы